ပုံးသွားများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုမှာ တိကျသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတောင်းဆိုချက်များအပေါ် မူတည်ပါသည်။CAT အတုသွားများနှင့် CAT အံသွားများ တစ်ခုစီသည် ထူးခြားသော အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ အမျိုးအစားတစ်ခုသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သည်မဟုတ်။ အပလီကေးရှင်းကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် အသင့်တော်ဆုံးကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ခြားနားချက်များကို နားလည်ခြင်း။CAT သွားများနှင့် အတုလုပ်ထားသော CAT သွားများအော်ပရေတာများအား အသိပေးသောဆုံးဖြတ်ချက်များချရာတွင် ကူညီပေးသည်။ ၎င်းသည် အထွတ်အထိပ် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။
သော့ထုတ်ယူမှုများ
- အတုများပုံးသွားများအားကောင်းကြသည်။ ဝတ်တာကို ကောင်းကောင်း ခုခံကြတယ်။ ၎င်းတို့သည် ကျောက်တူးခြင်းကဲ့သို့သော ခက်ခဲသောအလုပ်များအတွက် ကောင်းမွန်သည်။
- Cast bucket သွားများ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပုံစံများစွာရှိနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် အထွေထွေတူးခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်ကြသည်။
- မှန်ကန်သော သွားများကို ရွေးချယ်ပါ။သင့်အလုပ်အတွက်။ ဒါက ပိုက်ဆံကို သက်သာစေတယ်။ ၎င်းသည် သင့်စက်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
Forged CAT Bucket သွားများကို နားလည်ခြင်း။
Forging Manufacturing လုပ်ငန်းစဉ်
ပုံးသွားများ အတုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိကျသော အဆင့်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။. ပထမဦးစွာ အလုပ်သမားများသည် ကုန်ကြမ်းများကို ဖြတ်တောက်ပြီး စာရွက်အလွတ်များကို အတုလုပ်ကြသည်။ ထို့နောက်၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့် အပူပေးခြင်းသည် ဘေလ်ပြားကို ပြင်ဆင်သည်။ ထို့နောက် လိပ်တုံးကို ပုံသဏ္ဍာန် ပုံဖော်သည်။ Die forging သည် သီးခြားပုံးသွားပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖန်တီးသည်။ ထို့နောက် အလုပ်သမားများသည် အမှိုက်အနားများ၊ အပေါက်များကို ဖြတ်ကာ လိုဂိုကို အမှတ်အသားပြုကြသည်။ တူညီသောအပူကုသမှုသည် နှိမ့်ချခြင်း၊ ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ နှင့် မီးငြိမ်းခြင်း အပါအဝင် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံအား သန့်စင်စေပြီး မာကျောကောင်းမွန်စေကာ တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် သေနတ်ဖြင့် ပေါက်ကွဲခြင်း နှင့် သဲသောင်ခတ်ခြင်း သည် အောက်ဆိုဒ်စကေးကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် ဆီလိမ်းခြင်းနှင့် မုန့်ဖုတ်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ စမ်းသပ်ခြင်းသည် ပုံးအတုများ၏ အရည်အသွေးကို အတည်ပြုသည်။
မွေးရာပါ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဖွဲ့စည်းမှု
အတုလုပ် CAT bucket teeth များကို ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုသည်။အပူ-ကုသသောအလွိုင်းသံမဏိ. ဘုံရွေးချယ်မှုမှာ ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိအလွိုင်းဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းသည် စရိတ်သက်သာပြီး ဖိစီးမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ခြေနည်းသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 4140 အလွိုင်းသည် ၎င်း၏နှင့်အတူ ကောင်းမွန်သော ဆန့်နိုင်စွမ်းအားကို ပေးဆောင်သည်။ကာဗွန်ပါဝင်မှု 0.40% အနီး။ Chromium၊ 1% တွင် ပါဝင်သည်မာကျောမှုကို သိသိသာသာ တိုးစေသည်။ ဆီလီကွန် (0.6%) ကဲ့သို့သော အခြားဒြပ်စင်များသည် ပစ္စည်းအား အားကောင်းစေပြီး နီကယ် (1.5%) သည် တင်းမာမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ Molybdenum (0.25%) သည် အစေ့များကို သန့်စင်သည်။ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဆာလဖာနှင့် ဖော့စဖရပ်အဆင့်သည် 0.03% အောက်တွင် ရှိနေပါသည်။
Forged Teeth ၏ အဓိက အားသာချက်များ
အတုပြုလုပ်ထားသော CAT ပုံးသွားများသည် ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတွင် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သွားများဖွဲ့စည်းပုံအား တိုးတက်စေသည်။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပါသည်။ သွားအတုများသည် ခံနိုင်ရည်ရှိ၍ ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ရှည်လျားသောဝန်ဆောင်မှုဘဝ. သူတို့ရဲ့ ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်းလည်း ရှိနိုင်ပါတယ်။နှစ်ဆ ပိုရှည်တယ်။ပုံးတံထက်။ အကောင်းဆုံး မာကျောမှု အတိုင်းအတာတစ်ခု48-52 HRCထုတ်ကုန်ကို ပျက်စီးလွယ်စေခြင်းမရှိဘဲ ကောင်းမွန်တဲ့ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို သေချာစေတယ်။ ပြင်းထန်သောဖိအားနှင့် အပူချိန်မြင့်ထုတ်မှုတို့ကို အသုံးပြု၍ ဆန်းသစ်သော အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိ၏ကောက်နှံစီးဆင်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပံ့ပိုးပေးကာ မြင့်မားသော အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
Forged Teeth ၏ ကန့်သတ်ချက်များ
၎င်းတို့၏ အားသာချက်များ ရှိသော်လည်း ပုံးအတုများတွင် ကန့်သတ်ချက်များ ရှိပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် အတုအပအဒက်တာများအတွက် ကနဦးဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းသည် အတော်လေးမြင့်မားနိုင်သည်။ အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အပေါ် ကန့်သတ်ချက်များ ချမှတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် သီးခြားမှိုများနှင့် စက်ကိရိယာများ လိုအပ်သည်။ စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများအတွက် ဤမှိုများကို ပြုပြင်ခြင်းသည် စျေးကြီးပြီး အချိန်ကုန်သည်။ ၎င်းသည် ပေးသွင်းသူများသည် စိတ်ကြိုက်အမှာစာများကို လက်ခံရန် ဝန်လေးစေတတ်သည်။ ထို့အပြင် အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားနှင့် အလုပ်သမားစရိတ်များ မြင့်မားစွာပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှု စက်ရုံဧရိယာများ လိုအပ်ပြီး မြေတစ်ယူနစ် ထိရောက်မှု နည်းပါးစေသည်။ ဤအချက်များသည် ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်းကြောင့် အမြောက်အများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အတုလုပ်ရန် သင့်လျော်မှုနည်းပါးစေသည်။
Cast Caterpillar Bucket Teeth နားလည်ခြင်း။
Casting ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
bucket teeth အတွက် သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် စတင်သည်။ဒီဇိုင်းဖန်တီးမှု. အင်ဂျင်နီယာများသည် လိုအပ်သောတိုင်းတာမှုများအပါအဝင် ပုံးအံများကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန် CAD ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြုကြသည်။ ထို့နောက် အလုပ်သမားများက ပုံစံခွက်ကို ပြင်ဆင်ကြသည်။ ဖယောင်း၊ သစ်သား သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်တို့မှ မကြာခဏ ပုံစံတစ်မျိုးကို အသုံးပြု၍ ပုံသွင်းကြသည်။ အခေါင်းပေါက်ကိုဖွဲ့စည်းရန် ဤပုံစံပတ်လည်တွင် သဲများကို ထုပ်ပိုးထားသည်။ ထိုအချိန်တွင် အလုပ်သမားများက သတ္တုကို ပြင်ဆင်ကြသည်။ ၎င်းတို့သည် တိကျသောအပူချိန်ဖြင့် မီးဖိုထဲတွင် သတ္တုစပ်ကို အရည်ပျော်စေသည်။ ထို့နောက်၊ပုံသွင်းရန်အတွက် သံမဏိပန်းကန်ပြားကို ထုတ်ပါ။. ၎င်းတို့သည် စားပွဲတစ်ခုကို လှည့်ကာ အောက်ခြေ sandbox ၏ အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ပါဝါကိရိယာကို ဖွင့်ပေးသည်။ လုပ်သားများသည် ပုံးသွားအပေါက်၏ 1/4 ကိုဖြည့်ရန် သံမဏိသွန်းလောင်းကြသည်။ ရောနှောထားသောသေတ္တာထဲသို့ ပထမအလွိုင်းကို စီးဆင်းသွားစေသည်။ ထို့နောက် ၎င်းတို့သည် သွန်းသောသံမဏိကို အဆက်မပြတ်လောင်းကာ ရောစပ်ထားသော သေတ္တာထဲသို့ ဒုတိယအလွိုင်းတစ်ခုကို ထည့်ကြသည်။ သွန်းသောသတ္တုသည် ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အေးမြပြီး ခိုင်မာသည်။ အအေးခံချိန်သည် အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားနှင့် အလွိုင်းအမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ နောက်ဆုံးတွင် အလုပ်သမားများသည် မှိုကိုဖယ်ရှား၊ ချုံ့ပြီး ကြိတ်ချေကာ ပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်အောင် ကြိတ်ကာ ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံစေရန် အပူပေးသည်။
မွေးရာပါ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဖွဲ့စည်းမှု
Cast Caterpillar bucket teeth သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုသည်။စွမ်းအားမြင့် သံမဏိသတ္တုစပ်များ. ထုတ်လုပ်သူသည် မန်ဂနိစ်၊ ခရိုမီယမ်နှင့် မိုလစ်ဘဒင်နမ်ကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်များကို မကြာခဏ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤအရာများသည် မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အားကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုကို ခွင့်ပြုသည်။ ၎င်းသည် အမျိုးမျိုးသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော သီးခြားဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးဆောင်သည်။ Cast ပစ္စည်းများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပို၍ isotropic တည်ဆောက်ပုံရှိသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့၏ ဂုဏ်သတ္တိများသည် လမ်းကြောင်းတိုင်းတွင် တူညီကြသည်။ သို့သော်၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ၎င်းတို့သည် အတွင်းပိုင်း porosity သို့မဟုတ် ပါဝင်မှုများကို ပြသနိုင်သည်။ ဤအချက်များသည် အလုံးစုံကြံ့ခိုင်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
Cast သွားများ၏အဓိကအားသာချက်များ
Cast bucket သွားများသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်များတွင် သိသာထင်ရှားသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ အစားထိုးနိုင်သော သဘာဝကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်များစွာ သက်သာစေပါသည်။ သွားများ ဟောင်းနွမ်းသွားသောအခါတွင် အော်ပရေတာများသည် သစ်ငုတ်ပုံးတစ်ခုလုံးကို အစားထိုးရန် မလိုအပ်ပါ။ သွားတစ်ချောင်းချင်းစီကို အစားထိုးနိုင်ပါတယ်။ ဤအင်္ဂါရပ်ကိုတိုးချဲ့ဥပါဒါန်၏သက်တမ်း.အချိန်ရော ငွေပါ သက်သာစေပါတယ်။ ပုံသဏ္ဍာန်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကို ရရှိစေပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် သတ်မှတ်ထားသော တူးခြင်း သို့မဟုတ် တင်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ပရိုဖိုင်များဖြင့် သွားများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဤဒီဇိုင်း ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် မြေပြင်အခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
Cast သွားများ၏ကန့်သတ်ချက်များ
Cast bucket teeth တွင်လည်း အချို့သော ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ Casting လုပ်ငန်းစဉ်သည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို မိတ်ဆက်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့တွင် porosity သို့မဟုတ် ကျုံ့သွားသော အပေါက်များ ပါဝင်သည်။ ထိုသို့သောချို့ယွင်းချက်များသည် ပစ္စည်း၏ အလုံးစုံအားနှင့် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ Cast ပစ္စည်းများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အတုပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပျော့ပျောင်းမှု နည်းပါးသည်။ ယင်းက ၎င်းတို့အား ပြင်းထန်သော သက်ရောက်မှုများအောက်တွင် ကြွပ်ဆတ်သောအရိုးကျိုးခြင်းကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ သွန်းသွားများ၏ အစေ့အဆန်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပုံမှန်အားဖြင့် သွားအတုများထက် သန့်စင်မှုနည်းသည်။ ၎င်းသည် အလွန်သွက်လက်သော အပလီကေးရှင်းများတွင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ဤအလားအလာရှိသော အားနည်းချက်များကို လျှော့ချရန်အတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။
တိုက်ရိုက် နှိုင်းယှဉ်ချက်- Cast Caterpillar Bucket သွားများ အတုနှင့် အတုများ
ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် ကွာခြားချက်များ
ပုံးအတုနှင့် သွန်းသွားများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် သိသိသာသာကွဲပြားသည်။ သွန်းလုပ်ခြင်းတွင် သတ္တုကို အရည်ပျော်ပြီး ပုံစံခွက်တစ်ခုထဲသို့ လောင်းထည့်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တု အရည်ပျော်ရန် မြင့်မားသော အပူချိန် လိုအပ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကာစ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် စားသုံးမှု များသည်။အတုလုပ်ခြင်းထက် စွမ်းအင်ပိုများသည်။. အခြားတစ်ဖက်တွင် အတုလုပ်ခြင်းသည် ဖိအားနှင့် အပူအားဖြင့် အစိုင်အခဲသတ္တုကို ပုံသွင်းသည်။ ပူပူနွေးနွေး အတုလုပ်ခြင်းသည် သိသိသာသာ စွမ်းအင်ပမာဏကို အသုံးပြုဆဲဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ၎င်း၏ အလုံးစုံ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် ကာစ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နည်းပါးနေသေးသည်။ ဤထူးခြားသောနည်းလမ်းများသည် မတူညီသော ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဦးတည်စေသည်။
ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှု နှိုင်းယှဉ်မှု
ပုံးအတုနှင့် သွန်းသွားများသည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုတွင် ပြတ်သားစွာ ကွဲပြားမှုကို ပြသသည်။ သွားအတုများသည် သိပ်သည်းသော အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသည်။ အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုကို ကျစ်လစ်စေသည်။ ၎င်းသည် ချွေးပေါက်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အလုံးစုံကြံ့ခိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ သွားအတုများသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြသသည်။ ၎င်းတို့တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်တို့ ပါဝင်သည်။ အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် စပါး၏ဖွဲ့စည်းပုံကို သန့်စင်စေသည်။ ၎င်းသည် ဦးတည်ချက်ရှိသော စပါးစီးဆင်းမှုကိုလည်း ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် သတ္တု၏ မာကျောမှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။ သွားအတုများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားစေသည်။ ၎င်းတို့သည် သတ္တုတူးဖော်ခြင်းကဲ့သို့ အလွန်ပြင်းထန်သော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ Cast bucket teeth တွင် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ ရှိနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် porosity, shrinkage, နှင့် ပါဝင်မှုများ ပါဝင်သည်။ ထိုသို့သောချို့ယွင်းချက်များသည် ပစ္စည်း၏အတွင်းပိုင်းအားနှင့် မာကျောမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ သွန်းသတ္တု၏ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံမှာလည်း သိပ်သည်းဆနည်းသည်။ ၎င်းသည် လေးလံသောဝန်များအောက်တွင် သွန်းသွားများကို ယေဘူယျအားဖြင့် တာရှည်ခံမှု လျော့နည်းစေသည်။
Impact Resistance စွမ်းရည်
ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် ပုံးသွားများအတွက် အရေးပါသောအချက်ဖြစ်သည်။ ပုံးအတုများ သရုပ်ပြခြင်း။သာလွန်အကျိုးသက်ရောက်မှုအားကောင်း. ၎င်းတို့၏ သိပ်သည်းသော အစေ့အဆန်များနှင့် တူညီသော အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် ယင်းကို အထောက်အကူပြုသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 30CrMnSi သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သွားအတုများသည် သက်ရောက်မှုစွမ်းအင်ကို ရရှိစေပါသည်။74 J. အကောင်းဆုံးအပူချိန် 870 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် မီးငြှိမ်းသတ်သည့်အခါ ၎င်းသည် ဖြစ်ပွားသည်။ ဤမြင့်မားသောတန်ဖိုးသည် သန့်စင်ထားသော lath martensite တည်ဆောက်မှုမှ ထွက်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ဤအကောင်းဆုံးအပြင်ဘက်ရှိ အပူချိန်များသည် ခံနိုင်ရည်အား လျော့နည်းစေသည်။ Cast bucket သွားများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် သက်ရောက်မှုအား နည်းပါးသည်။ ထိခိုက်မှု မြင့်မားသော အခြေအနေများတွင် ၎င်းတို့သည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း သို့မဟုတ် အရိုးကျိုးခြင်း ဖြစ်နိုင်ခြေ ပိုများသည်။ ချွေးပေါက်များနှင့် ပါဝင်မှုများကဲ့သို့သော အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များသည် ၎င်းတို့၏ မာကျောမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား ရုတ်တရတ်လေးလံသော ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများအတွက် သင့်လျော်မှုနည်းပါးစေသည်။
Abrasion Resistance စွမ်းဆောင်ရည်
ပွန်းပဲ့ခြင်းခံနိုင်ရည်သည် အခြားသောသော့ချက်စွမ်းဆောင်ရည်မက်ထရစ်ဖြစ်သည်။ ပုံးအတုများ ပုံမှန်အားဖြင့် ပူဇော်ပါသည်။အလွန်ကောင်းမွန်သောဝတ်ဆင်ခုခံ. ၎င်းတို့သည် တောင်းဆိုနေသော ပတ်ဝန်းကျင်အားလုံးအတွက် စံပြဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ မြှင့်တင်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် တစ်ဦးကို အကျိုးပြုသည်။ပိုရှည်သောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း. သွားအတုများသည် ကြာရှည်ခံနိုင်သည်။သွားများထက် နှစ်ဆရှည်သည်။ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများတွင်။ Cast သွားများသည် ခံနိုင်ရည်အား ကောင်းမွန်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် ယေဘူယျ ရည်ရွယ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသော အသုံးချပရိုဂရမ်များ ဖြစ်သည်။ သို့သော် ၎င်းတို့၏ သက်တမ်းသည် သွားအတုများထက် တိုတောင်းသည်။ အထူးသဖြင့် အညစ်အကြေး သို့မဟုတ် လေးလံသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဤအရာသည် အထူးသဖြင့် မှန်ပါသည်။ ဟိပိုမိုမာကျောမှုနှင့် သာလွန်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသွားအတုများသည် ၎င်းတို့၏ သက်တမ်းပိုရှည်စေရန် အထောက်အကူပြုသည်။
ကုန်ကျစရိတ်နှင့်တန်ဖိုး
ကုန်ကျစရိတ် သက်ရောက်မှုများနှင့် စုစုပေါင်းတန်ဖိုးသည် အမျိုးအစားနှစ်မျိုးကြားတွင် ကွဲပြားသည်။ တံပုံးသွားများ မကြာခဏ ပေါက်သည်။အစပိုင်းတွင် သိသိသာသာ ဈေးသက်သာသည်။. ၎င်းသည် အချို့သော လုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် ပိုမိုသက်သာသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။ သို့သော် သွားအတုများသည် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မာကျောမှု မြင့်မားစေသည်။ ၎င်းတို့သည် မကြာခဏ သွန်းသွားများထက် နှစ်ဆ ပိုရှည်သော ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်းကိုလည်း ပေးသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ မကြာခဏ အစားထိုးမှုနည်းသည်။ မကြာခဏ အစားထိုးလဲလှယ်မှု နည်းပါးခြင်းသည် စက်ရပ်ချိန်ကို လျော့ကျစေသည်။ ရေရှည်တွင်၊ Forged CAT သွားများ၏ သာလွန်သောကြာရှည်ခံမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောတန်ဖိုးကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ကနဦးဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းမြင့်မားသော်လည်း လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်မှုနှင့် ပုံစံများ
ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် သိသာထင်ရှားသော ခြားနားချက်ဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကို ရရှိစေပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် သီးခြားတူးခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးပရိုဖိုင်များဖြင့် သွားများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ဤဒီဇိုင်း ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် မြေပြင်အခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ Cast သွားများသည် ခိုင်ခံ့သော၊ ပေါ့ပါးသော ဒီဇိုင်းများနှင့် မိမိကိုယ်ကို ချွန်ထက်သော စွမ်းရည်များပါ၀င်ပါသည်။ သွားအတုများရှိသည်။ပုံသဏ္ဍာန်အပေါ်ပိုမိုကန့်သတ်ချက်များ. အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သီးခြားမှိုများနှင့် စက်ကိရိယာများ လိုအပ်သည်။ စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများအတွက် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသည် ဈေးကြီးပြီး အချိန်ကုန်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်အထူးပြုထားသော သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော သွားဂျီသြမေတြီများအတွက် အတုလုပ်ခြင်းကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
သင့်လျှောက်လွှာအတွက် မှန်ကန်သော Caterpillar Bucket Teeth ကို ရွေးချယ်ခြင်း။
သင့်လျော်သော Caterpillar bucket သွားများကို ရွေးချယ်ခြင်း။အရေးကြီးသော ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ စက်ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ပရောဂျက်ကုန်ကျစရိတ်အားလုံးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ “ပိုမိုကောင်းမွန်သော” ရွေးချယ်မှုသည် အလုပ်ဝဘ်ဆိုက်၏ သီးခြားတောင်းဆိုချက်များနှင့် အမြဲကိုက်ညီသည်။
မြင့်မားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ခက်ခဲသောအခြေအနေများ
မကြာခဏ ကျောက်တူးဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြိုဖျက်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများအတွက် မှန်ကန်သောပုံးသွားများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။အထူးပြု သွားတိုက်ပုံးများသည် အကြီးစား တူးဖော်ခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်း လုပ်ငန်းများအတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။. ၎င်းတို့သည် ချောမွေ့သော အစွန်းပုံးများအတွက် မြေပြင်အခြေအနေများ ခက်ခဲလွန်းသည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထူးချွန်ကြသည်။ ဤပုံးများသည် မာကျောသောမျက်နှာပြင်များကို ဖောက်ထွင်းခြင်း၊ ကတုတ်ကျင်းများ၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် ဖြိုဖျက်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် စံပြဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ သာလွန်သော ထိုးဖောက်မှုစွမ်းရည်များသည် ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်များကို ဖြတ်ကျော်ရန် ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် ချောမွေ့သော အစွန်းကို ရိုးရှင်းစွာ မဖြတ်နိုင်သော ဖြိုဖျက်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
ဤစိန်ခေါ်မှုအခြေအနေများအတွက် သွားအမျိုးအစားအများအပြားကို အကြံပြုထားသည်။Rock Chisel Teeth သည် သာလွန်ထိုးဖောက်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းသည်။. ၎င်းတို့သည် မာကျောသော သို့မဟုတ် ကျောက်ဆောင်မြေပြင်ကို ရှင်းလင်းဖယ်ရှားရန် အထူးသဖြင့် ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ တာရှည်ခံပြီး စွယ်စုံသုံးနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် စျေးကြီးနိုင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည် ပိုညံ့နိုင်သည်။ Single Tiger Teeth သည် ဤအပလီကေးရှင်းများနှင့်လည်း ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်းတို့သည် မာကျောသောပစ္စည်းများနှင့် စိမ့်ဝင်မှုမြင့်မားသော မြေဆီလွှာများတွင် ထူးချွန်သည်။ ယင်းကြောင့် ၎င်းတို့အား ကျောက်ဆောင် သို့မဟုတ် တင်းကျပ်စွာ ကျဉ်းမြောင်းသော မြေပြင်တွင် တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကတုတ်ကျင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် တာရှည်ခံမှု အားနည်းနိုင်သည်။ Twin Tiger Teeth သည် သာလွန်ထိုးဖောက်မှု လိုအပ်သော စိန်ခေါ်မှုရှိသော မျက်နှာပြင်များအတွက် အထူးအကြံပြုထားသည်။ ၎င်းတို့တွင် ကျောက်၊ ခဲနှင့် နှင်းခဲများ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့၏ ထောင့်နှစ်ချောင်း ဒီဇိုင်းသည် သာလွန်ထိုးဖောက်မှုနှင့် မြင့်မားသော အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်မာကျောသော မျက်နှာပြင်များကို ဖြတ်ကျော်ရန်နှင့် utilities ပတ်လည်တွင် တိကျစွာ ကတုတ်ကျင်းပြုလုပ်ရန်အတွက် ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ထိရောက်မှု ရှိသော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် စျေးကြီးပြီး တာရှည်ခံမှု အားနည်းသည်။
မြင့်မားသော Abrasion ပတ်ဝန်းကျင်
သဲ၊ ကျောက်စရစ် သို့မဟုတ် ထုံးကျောက်များကဲ့သို့ ပြင်းထန်သော အညစ်အကြေးရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်သောအခါ၊ တိကျသောပုံးသွားများ ဒီဇိုင်းများသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေသည်။အလွန်အမင်း ပွန်းပဲ့သောမြေဆီလွှာအခြေအနေများအတွက် အကြီးစားသွားများကို အကြံပြုထားသည်။. ၎င်းတို့သည် အရေးကြီးသောနေရာများတွင် အပိုအ၀တ်အစားများပါရှိသည်။ ၎င်းသည် ခက်ခဲသောအခြေအနေများတွင် ၎င်းတို့၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေသည်။Excavator Abrasion Teeth များသည် abrasive material များကို တူးဖော်ရန်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။သဲနှင့် ထုံးကျောက်ကဲ့သို့သော ၎င်းတို့သည် အလွန်အမင်း တူးနေသည့် အခြေအနေများကို ကိုင်တွယ်ရန် အပိုဝတ်ဆင်သည့် ပစ္စည်းကိုလည်း ပါရှိသည်။ခေတ်မီသွားများ ၊ austempered ductile iron ကဲ့သို့သော ခိုင်ခံ့သောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။, abrasive အခြေအနေများကိုအလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ အထူးပြု ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများသည် ၎င်းတို့အား သဲ၊ ကျောက်စရစ်၊ ကျောက်စိုင်များဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် စံနမူနာဖြစ်စေသည်။ ၎င်းတို့၏ ကျယ်ဝန်းသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကျယ်ပြန့်သော ကျောက်တုံးများဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသော Chisel Teeth သည် ကြီးမားသော အလုပ်လုပ်သည့် မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား ပွတ်တိုက်သောမြေပြင်ကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ၎င်းတို့သည် ပျော့ပျောင်းသော မြေဆီလွှာတွင် အထွေထွေအလုပ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
ရောစပ်ထားသော အခြေအနေ အသုံးချမှုများ
အလုပ်ဆိုဒ်အများအပြားတွင် ထိခိုက်မှုနှင့် ပွန်းပဲ့မှုတို့ကို ထိရောက်စွာကိုင်တွယ်နိုင်သော သွားများ လိုအပ်သည့် အခြေအနေများကို ရောနှောတင်ပြထားသည်။ အထူးပြု bucket အကြံပြုချက်များစွာသည် ဤတောင်းဆိုနေသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထူးချွန်သည်။ Heavy-Duty Bucket Tips သည် အညစ်အကြေးနှင့် ကျောက်ဆောင်မိုင်းတွင်းပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုထူသော သံမဏိများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။စံ 8-12mm နှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် 15-20mm, နှင့်အားဖြည့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအနား။ ထုတ်လုပ်သူများသည် Hardox 400 နှင့် AR500 ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်အလွိုင်းစတီးများကို အသုံးပြုကာ 400-500 Brinell မာကျောမှုကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မကြာခဏ 24 လအထိ သက်တမ်းပိုရှည်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် ပြင်းထန်သော ပွန်းပဲ့မှုနှင့် ထိခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
Tiger Bucket Tips တွင် ချွန်ထက်သော ဆူးပါရှိသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် မာကျောပြီး ကျစ်လစ်သောပစ္စည်းများတွင် သာလွန်ထိုးဖောက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် သက်ရောက်မှုမြင့်မားသော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် ထူးချွန်ကြသည်။ Twin Tiger Bucket Tips တွင် အချွန်နှစ်ထပ်ရှိသော V ပုံသဏ္ဍာန် ဒီဇိုင်းရှိသည်။ ၎င်းသည် အလွန်မာကျောသော၊ ကျစ်လစ်သောမြေနှင့် ကျောက်သားများတွင် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို အားကောင်းစေသည်။ ၎င်းတို့သည် အခက်ခဲဆုံး မြေပြင်အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။Heavy-Duty Teeth ဟုလည်းသိကြသော Rock Teeth သည် မာကျောသော၊ ကျောက်ဆောင် သို့မဟုတ် ရောနှောထားသော ပစ္စည်းအခြေအနေများအတွက် စံပြဖြစ်သည်. ၎င်းတို့သည် ပြင်းထန်သောပွန်းပဲ့ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကာဗွန်မြင့်မားသောသံမဏိ သို့မဟုတ် မာကျောသောသတ္တုစပ်များကဲ့သို့ အကြမ်းခံကာ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများကြောင့် တာရှည်ခံမှုနှင့် သက်တမ်းပိုရှည်စေသည်။ ၎င်းတို့၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အစွန်းများသည် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ V-Shape သို့မဟုတ် "Twin-Tip" သွားများသည် ရောစပ်ထားသော သို့မဟုတ် ပွန်းပဲ့သောပစ္စည်းများတွင် အကြီးစားတူးရန်အတွက် စံပြဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပိုမိုခက်ခဲသောပစ္စည်းများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တူးဖော်မှုစွမ်းအား၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုနှင့် ဝန်ကိုဖြန့်ကျက်ခြင်းဖြင့် သွားများခိုင်ခံ့မှုကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ Shark Teeth (သို့) Rock Point Teeth သည် အကြမ်းခံသော၊ ကျောက်ဆောင် သို့မဟုတ် အညစ်ကြေးရှိသော ပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ချွန်ထက်သော၊ ရန်လိုသော အကြံပြုချက်များ၊ ပစ္စည်းအနည်းငယ်မျှသာ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းနှင့် စုတ်ပြဲခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ခိုင်ခံ့မှုအားကောင်းသော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ Tiger Teeth သည် အပြင်းထန်ဆုံးသောမြေသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ရန် လိုအပ်သော ပြင်းထန်သောအခြေအနေများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပြင်းထန်သော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားမှု၊ ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများမှ ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အားဖြည့်တည်ဆောက်မှုကြောင့် ကြာရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ဘတ်ဂျက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ
ပုံးအံများကိုရွေးချယ်သည့်အခါ အော်ပရေတာများသည် ကနဦးဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းထက် ပိုစဉ်းစားရမည်ဖြစ်သည်။ တစ်ယူနစ်စျေးနှုန်းကို အာရုံစိုက်ခြင်းသည် သာမန်အမှားတစ်ခုဖြစ်သည်။ စျေးသက်သာသော သွားများသည် ပိုမြန်သည် သို့မဟုတ် ပျက်သွားသော သွားများသည် ရေရှည်တွင် ပို၍စျေးကြီးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု တိုးလာခြင်း၊ စက်ရပ်ချိန်နှင့် ပျက်စီးနိုင်ခြေရှိသော ကြောင့်ဖြစ်သည်။စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်အပေါ်အခြေခံ၍ ပေးသွင်းသူတစ်ဦးကို ဦးစားပေးခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။.
အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်အတွက် အကြောင်းရင်းများစွာရှိသည်။ ကနဦးဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းသည် သွားနှင့် ဒက်တာတို့ဖြစ်သည်။ သွားအစားထိုးခြင်းမပြုမီ သက်တမ်းမည်မျှကြာအောင် ခွဲစိတ်သည်ကို ညွှန်ပြသည်။ သာလွန်ကောင်းမွန်သော သတ္တုဗေဒဖြင့် အနည်းငယ်ပိုစျေးကြီးသော သွားများသည် တစ်နာရီလျှင် ၎င်း၏ကုန်ကျစရိတ်ကို ထက်ဝက်ခန့်ထိထိရောက်ရောက် ဝတ်ဆင်နိုင်သည် ။ ဆက်စပ်လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်များ အပြောင်းအလဲအတွက် လိုအပ်သော အချိန်နှင့် အားထုတ်မှုတို့ ပါဝင်သည်။ အစားထိုးရန်ခက်ခဲသော သွားများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နာရီများကို တိုးစေသည်။ လောင်စာဆီသုံးစွဲမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုသည်လည်း အချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ ထက်မြက်ပြီး ဒီဇိုင်းကောင်းမွန်သော သွားများသည် အင်ဂျင်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ဝန်အား လျော့နည်းစေသည်။ ယင်းက တိုင်းတာနိုင်သော လောင်စာဆီ သက်သာစေသည်။ စက်ရပ်ခြင်း၏ကုန်ကျစရိတ်သည် မကြာခဏဆိုသလို အထူးခြားဆုံးကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည်။ တစ်ခုတည်းသော ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုသည် စက်တစ်လုံးကို ရပ်တန့်သွားစေနိုင်ပြီး အလုပ်ဆိုဒ်တစ်ခုလုံးတွင် ဆုံးရှုံးသွားသော ကုန်ထုတ်စွမ်းအားအတွက် တစ်နာရီလျှင် ဒေါ်လာထောင်ပေါင်းများစွာ ကုန်ကျနိုင်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ နောက်ဆက်တွဲ ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်သည် အရေးကြီးပါသည်။ ကြိတ်စက် သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေသော သွားတစ်ချောင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်သည် နက္ခတ္တဗေဒအရ ဖြစ်နိုင်သည်။
မကြာခဏ အစားထိုးရန် လိုအပ်သော စျေးသက်သာသော ပုံးသွားများကို ရွေးချယ်ပါ။1,000 မှ 2,000 နာရီသိသာထင်ရှားသောရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းတို့တွင် အစိတ်အပိုင်းအသစ်များအတွက် တိုက်ရိုက်ကုန်ကျစရိတ်၊ စက်ရပ်ချိန် တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် လုပ်အားခ ပိုများသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ကနဦးကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသော်လည်း ဝတ်ဆင်မှုအကာအကွယ်ဖြေရှင်းနည်းများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် ရေရှည်ချွေတာမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤစုဆောင်းငွေများသည် ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် မျက်ရည်ယိုခြင်းကို လျှော့ချခြင်း၊ အစားထိုးအကြိမ်ရေ လျော့ကျခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အနှောင့်အယှက်များကို လျှော့ချခြင်းတို့မှ လာပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ဤစုငွေများသည် ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုထက် သာလွန်သည်။တာရှည်ခံပြီး အရည်အသွေးမြင့် ရေပုံးတစ်ပုံးသည် ရှေ့ငွေပိုကုန်ကျနိုင်သော်လည်း ရေရှည်တွင် ငွေကုန်သက်သာစေမည်ဖြစ်သည်။. ၎င်းသည် မကြာခဏ ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ပရီမီယံကျည်ဆံသွားများသည် ကြိုတင်ကုန်ကျစရိတ်ပိုများနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် ရေရှည်ချွေတာရန် ဦးတည်သည်။. ၎င်းတို့သည် စက်ရပ်ချိန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးစရိတ်များကို လျှော့ချပေးကာ ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းကာ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အနှောင့်အယှက်များကို လျှော့ချပေးသည်။
တိကျသောစက်နှင့်အလုပ်လိုအပ်ချက်များ
bucket teeth ၏ အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုသည် သီးခြားစက်နှင့် အလုပ်လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင်လည်း များစွာမူတည်ပါသည်။ စက်အရွယ်အစားနှင့် မြင်းကောင်ရေအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များသည် သွားများရွေးချယ်ရာတွင် တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပါသည်။ တူးဖော်ခြင်းများအတွက်6 တန်အောက်သေးငယ်သော သွားများကို ပုံမှန်အားဖြင့် အကြံပြုထားသည်။ 2-လက်မသွားများကဲ့သို့သော ပိုကြီးသောရွေးချယ်မှုများသည် တန် 20 ရှိသော တူးဖော်ရေးစက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ 100 HP ဖြင့် ပါဝါသုံးထားသော စက်သည် သွားများရွေးချယ်ရာတွင် အဓိကကျသော အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် အင်အား 10,000 ပေါင်ကို ထုတ်ပေးလေ့ရှိသည်။
အလုပ်အမျိုးအစားသည် သွားများ၏ လိုအပ်ချက်များကိုလည်း သတ်မှတ်ပေးပါသည်။သတ္တုတူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက်၊ အထူးသဖြင့် လေးလံသောအမျိုးအစားများတွင် တူးဖော်ရရှိသည့်ပုံးများကို ခြွင်းချက်အနေဖြင့် တာရှည်ခံမှုနှင့် လွန်ကဲသောအခြေအနေများအောက်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်ထားပါသည်။. ၎င်းတို့တွင် ပိုမိုထူထပ်သော သံမဏိတည်ဆောက်မှု၊ ခိုင်ခံ့သော ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော သွားများကို စီစဥ်ထားသည်။ အဓိကလိုအပ်ချက်များတွင် ကြမ်းတမ်းသောပစ္စည်းများကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန်၊ ကြီးမားသောကျောက်ဆောင်များနှင့် လေးလံသောဝန်များအတွက် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပစ္စည်းထိန်းသိမ်းနိုင်မှုနှင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်မှုတို့ပါဝင်ပါသည်။ ဤပုံးများသည် ကြမ်းတမ်းသောမြေများတွင် တူးဖော်ရန်၊ ပွန်းပဲ့သောပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် သတ္တုရိုင်းများ သို့မဟုတ် အစုလိုက်အမြောက်အမြား တင်ဆောင်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။လေးလံသောသွားများကို စိန်ခေါ်မှုအခြေအနေများတွင် သက်တမ်းတိုးရန်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။. ၎င်းတို့သည် ကျောက်တူးဖော်ခြင်းနှင့် ဖောက်ထွင်းခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကျောက်မိုင်းလုပ်ငန်းများဆောင်ရွက်ခြင်းနှင့် အလွန်အမင်း ပွန်းပဲ့သောမြေဆီလွှာအခြေအနေများတွင် လုပ်ဆောင်ရန် သင့်လျော်သည်။
ယေဘူယျအားဖြင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များ ကွဲပြားနိုင်သည်။အံသွားနှစ်ချောင်း၊ V ပုံသဏ္ဍာန် ဒီဇိုင်းဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသော ကျားအမြွှာသွားများသည် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် မြင့်မားသော သက်ရောက်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်. ၎င်းတို့သည် ကျောက်၊ အိုးနှင့် နှင်းခဲကဲ့သို့သော မာကျောသောပစ္စည်းများတွင် ထူးချွန်ကြသည်။ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု အရေးကြီးသော စိန်ခေါ်မှုရှိသော မျက်နှာပြင်များအတွက် ထိရောက်မှုရှိသော်လည်း ၎င်းတို့သည် စျေးကြီးပြီး တာရှည်ခံမှု အားနည်းသောကြောင့် မကြာခဏ အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤသွားများသည် ခက်ခဲသောမြေပြင်တွင် တူးရန်အပိုပါဝါလိုအပ်သော ကတုတ်ကျင်းများ၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် ဖြိုဖျက်ခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ဆောင်ရွက်နေသည့် တူးဖော်သူများအတွက် အထူးအသုံးဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ခိုင်ခံ့မှုကြောင့် လူသိများသော အတုပြုလုပ်ထားသော CAT သွားများသည် ဤအပလီကေးရှင်းများတွင် ဖိစီးမှုမြင့်မားသောအချက်များအတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်ပါသည်။
အော်ပရေတာများသည် ၎င်းတို့၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၏ စေ့စေ့စပ်စပ်အကဲဖြတ်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ပုံးအံများကို ရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်သည်။ သွားအတုများသည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတွင် လွန်ကဲပြီး အလုပ်များကို တောင်းဆိုသည်။ Cast သွားများသည် ကုန်ကျစရိတ် ထိရောက်မှုရှိပြီး အမျိုးမျိုးသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ဒီဇိုင်းမျိုးစုံကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ကိုက်ညီခြင်း။သွားအမျိုးအစား၊ ဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းသတ်မှတ်ထားသော အလုပ်ဆိုဒ်အခြေအနေများအတွက် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ရှည်မှုကို သေချာစေသည်။အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများနှင့် မြေဆီလွှာအခြေအနေများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။တာရှည်ခံမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
ပုံးအတုနှင့် သွန်းပုံးအံသွားများကြား အဓိကကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။
သွားအတုများသည် ပြင်းထန်သောဖိအားအောက်တွင် ပုံသဏ္ဍာန်ရှိပြီး သိပ်သည်းပြီး ခိုင်ခံ့သော အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးသည်။ သွန်းသောသတ္တုကို မှိုထဲသို့ လောင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ကာစ်အံသွားများကို ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။
ပုံးအတုကို ဘယ်အချိန်မှာ ရွေးချယ်သင့်လဲ။
အော်ပရေတာများသည် ထိခိုက်မှုမြင့်မားပြီး ခက်ခဲသောအခြေအနေများအတွက် ပုံးအတုများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ၎င်းတို့တွင် ကျောက်တူးဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြိုဖျက်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့သည် သာလွန်သော ခွန်အား၊ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပိုရှည်စေသည်။
cast bucket teeth တွေက ဘယ်အချိန်မှာ ပိုကောင်းတဲ့ ရွေးချယ်မှု ဖြစ်လာမလဲ။
Cast bucket teeth သည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အနုစိတ်ပုံသဏ္ဍာန်များကို အကျိုးပြုသည့် ယေဘူယျ ရည်ရွယ်ချက်နှင့် ရောနှောထားသော အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၀၂-၂၀၂၅