ရေပုံးသွားများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုသည် သီးခြားလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။အတုပြုလုပ်ထားသော CATသွားများနှင့် သွန်းလုပ်ထားသော CAT သွားများသည် ကွဲပြားသော အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ အမျိုးအစားတစ်ခုတည်းသည် အားလုံးထက် သာလွန်ကောင်းမွန်သည်မဟုတ်ပါ။ အသုံးချမှုကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် အသင့်တော်ဆုံးကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ကွာခြားချက်များကို နားလည်ခြင်းပုံသွင်းထားသော CAT သွားများနှင့် သွန်းလောင်းထားသော CAT သွားများအော်ပရေတာများအား အသိပေးဆုံးဖြတ်ချက်များချရန် ကူညီပေးသည်။ ၎င်းသည် အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။
အဓိကအချက်များ
- ပုံသွင်းထားသောဘူးသွားများခိုင်ခံ့ပါတယ်။ ပွန်းစားမှုကို ကောင်းကောင်းခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ ကျောက်တူးခြင်းလိုမျိုး ခက်ခဲတဲ့အလုပ်တွေအတွက် ကောင်းမွန်ပါတယ်။
- သွန်းလုပ်ထားသော ပုံးသွားများသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ ၎င်းတို့တွင် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးရှိနိုင်သည်။ အထွေထွေတူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။
- သင့်တော်တဲ့ သွားတွေကို ရွေးချယ်ပါသင့်အလုပ်အတွက်။ ဒါက ငွေကုန်သက်သာစေတယ်။ သင့်စက်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်စေပါတယ်။
CAT Bucket Teeth အတုများကို နားလည်ခြင်း
ပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
ပုံးသွားများအတွက် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိကျသောအဆင့်များစွာပါဝင်သည်။ ပထမဦးစွာ အလုပ်သမားများသည် ကုန်ကြမ်းများနှင့် ဗလာပုံသွင်းထားသော သတ္တုပြားများကို ဖြတ်တောက်ကြသည်။ ထို့နောက် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းအပူပေးခြင်းသည် သတ္တုပြားကို ပြင်ဆင်သည်။ ထို့နောက် လိပ်ပုံသွင်းခြင်းသည် သတ္တုပြားကို ပုံသွင်းသည်။ သတ္တုပြားပုံသွင်းခြင်းသည် သတ်မှတ်ထားသော ဘူးသွားပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖွဲ့စည်းသည်။ ထို့နောက် အလုပ်သမားများသည် စွန့်ပစ်ထားသော အနားများကို ဖြတ်ပြီး အပေါက်ဖောက်ကာ လိုဂိုကို အမှတ်အသားပြုသည်။ အပူပေးခြင်း၊ ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း၊ အပူပေးခြင်းနှင့် ငြိမ်းစေခြင်းအပါအဝင် တစ်ပြေးညီအပူပေးမှုပြုလုပ်သည်။ ၎င်းသည် သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံကို သန့်စင်စေပြီး မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ ဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။ နောက်ဆုံးတွင် shot blasting နှင့် sandblasting တို့သည် အောက်ဆိုဒ်အကြေးခွံများကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် ဆီလိမ်းခြင်းနှင့် ဖုတ်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ စမ်းသပ်မှုသည် ပုံသွင်းထားသော ဘူးသွားများ၏ အရည်အသွေးကို အတည်ပြုသည်။
မွေးရာပါပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ဖွဲ့စည်းမှု
အတုလုပ်ထားသော CAT ပုံးသွားများကို များသောအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။အပူပေးထားသော သတ္တုစပ်သံမဏိ။ အသုံးများတဲ့ ရွေးချယ်မှုတစ်ခုကတော့ ကာဗွန်နည်းတဲ့ သံမဏိအလွိုင်းပါ။ ဒီပစ္စည်းက ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ခြစ်ရာဖိစီးမှုနည်းပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 4140 အလွိုင်းဟာ ကောင်းမွန်တဲ့ tensile strength ကို ပေးစွမ်းပါတယ်၊ကာဗွန်ပါဝင်မှု ၀.၄၀% နီးပါး။ ခရိုမီယမ် ၁% တွင် ရှိနေသည်။မာကျောနိုင်စွမ်းကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါတယ်။ ဆီလီကွန် (၀.၆%) ကဲ့သို့သော အခြားဒြပ်စင်များသည် ပစ္စည်းကို အားကောင်းစေပြီး နီကယ် (၁.၅%) သည် ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ မိုလစ်ဒီနမ် (၀.၂၅%) သည် အစေ့အဆန်များကို သန့်စင်ပေးသည်။ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဆာလ်ဖာနှင့် ဖော့စဖရပ်စ်အဆင့်များသည် ၀.၀၃% အောက်တွင် ရှိနေပါသည်။
အတုလုပ်ထားသော သွားများ၏ အဓိက အားသာချက်များ
ပုံသွင်းထားသော CAT ဘေ့စ်သွားများသည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်တို့တွင် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သွားများ၏ဖွဲ့စည်းပုံကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံသည်။ ပုံသွင်းထားသောသွားများသည် ပိုမိုပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီးရှည်လျားသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသူတို့ရဲ့ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကနှစ်ဆပိုရှည်တယ်သွန်းလုပ်ထားသော ပုံးသွားများထက်။ အကောင်းဆုံး မာကျောမှုအပိုင်းအခြား၄၈-၅၂ HRCထုတ်ကုန်ကို ပျက်စီးလွယ်ခြင်းမရှိဘဲ ကောင်းမွန်သော ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို သေချာစေသည်။ အလွန်အမင်းဖိအားနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို အသုံးပြုသည့် ဆန်းသစ်သော ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိ၏ အမှုန်အမွှားစီးဆင်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းပြီး မြင့်မားသော ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို ရရှိစေပါသည်။
အတုလုပ်ထားသော သွားများ၏ ကန့်သတ်ချက်များ
အားသာချက်များရှိသော်လည်း၊ ပုံသွင်းထားသော bucket teeth များတွင် အချို့သောကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ပုံသွင်းထားသော adapter များအတွက် ကနဦးဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းသည် အတော်လေးမြင့်မားနိုင်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုအပေါ်လည်း ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ ၎င်းတို့တွင် သီးခြားမှိုများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ လိုအပ်သည်။ စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများအတွက် ဤမှိုများကို ပြုပြင်ခြင်းသည် စျေးကြီးပြီး အချိန်ကုန်သည်။ ၎င်းသည် ပေးသွင်းသူများအား စိတ်ကြိုက်မှာယူမှုများကို လက်ခံရန် တွန့်ဆုတ်စေလေ့ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားနှင့် လုပ်အားကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားခြင်း ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံဧရိယာကြီးများလည်း လိုအပ်ပြီး မြေယာတစ်ယူနစ်လျှင် ထိရောက်မှု နည်းပါးစေသည်။ ဤအချက်များသည် ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်းကြောင့် ပုံသွင်းခြင်းကို အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မသင့်တော်စေပါ။
သွန်းလောင်းထားသော Caterpillar Bucket Teeths ကို နားလည်ခြင်း
ပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
ပုံးသွားများအတွက် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အောက်ပါဖြင့် စတင်သည်။ဒီဇိုင်းဖန်တီးမှုအင်ဂျင်နီယာများသည် လိုအပ်သောတိုင်းတာမှုအားလုံးအပါအဝင် ပုံးသွားများကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန် CAD ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုကြသည်။ ထို့နောက် အလုပ်သမားများသည် မှိုတစ်ခုကို ပြင်ဆင်ကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ဖယောင်း၊ သစ်သား သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်တို့မှ ပုံစံတစ်ခုကို အသုံးပြု၍ မှိုတစ်ခုကို ပြုလုပ်ကြသည်။ အခေါင်းပေါက်ကို ဖွဲ့စည်းရန် ဤပုံစံပတ်လည်တွင် သဲများကို ထုပ်ပိုးထားသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အလုပ်သမားများသည် သတ္တုကို ပြင်ဆင်ကြသည်။ ၎င်းတို့သည် သတ္တုစပ်ကို မီးဖိုထဲတွင် တိကျသောအပူချိန်တွင် အရည်အခြေအနေသို့ အရည်ပျော်စေသည်။ ထို့နောက် ၎င်းတို့သည်သံမဏိဇွန်းကို သွန်းလောင်းရန် မြှောက်တင်ပါ။ ၎င်းတို့သည် စားပွဲတစ်ခုကိုလှည့်ရန်နှင့် အောက်ပိုင်းသဲပုံး၏အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ပါဝါကိရိယာတစ်ခုကို အသက်သွင်းသည်။ အလုပ်သမားများသည် ဘူးသွားအခေါင်းပေါက်၏ လေးပုံတစ်ပုံကိုဖြည့်ရန် အရည်ပျော်သံမဏိကို လောင်းထည့်ကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ပထမသတ္တုစပ်ကို ရောနှောသေတ္တာထဲသို့ စီးဆင်းသွားသည်နှင့်အမျှ ထည့်သည်။ ထို့နောက် ၎င်းတို့သည် အရည်ပျော်သံမဏိကို အဆက်မပြတ်လောင်းထည့်ပြီး ဒုတိယသတ္တုစပ်ကို ရောနှောသေတ္တာထဲသို့ ထည့်ပါ။ အရည်ပျော်သတ္တုသည် ထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အအေးခံပြီး မာကျောသွားသည်။ အအေးခံချိန်သည် အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားနှင့် သတ္တုစပ်အမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ နောက်ဆုံးတွင် အလုပ်သမားများသည် မှိုကိုဖယ်ရှားပြီး ပုံသွင်းခြင်းကို ဖြတ်တောက်ပြီး ကြိတ်ချေပြီးနောက် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် အပူပေးကုသကြသည်။
မွေးရာပါပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ဖွဲ့စည်းမှု
Caterpillar ပုံးသွားများကို များသောအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုရှိသောသံမဏိအလွိုင်းများ။ ထုတ်လုပ်သူများသည် မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ ခရိုမီယမ်နှင့် မိုလစ်ဒီနမ်ကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်များကို မကြာခဏ ထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်။ ဤဒြပ်စင်များသည် မာကျောမှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးသော အလွိုင်းပေါင်းစပ်မှုများကို ခွင့်ပြုသည်။ ၎င်းသည် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော သီးခြားဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းသည်။ ပုံသွင်းပစ္စည်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုအိုင်ဆိုထရိုပစ်ဖွဲ့စည်းပုံရှိသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့၏ဂုဏ်သတ္တိများသည် አዲስ ደረጃများတွင် တစ်ပြေးညီဖြစ်သည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် အတွင်းပိုင်း porosity သို့မဟုတ် ပါဝင်မှုများ ပြသနိုင်သည်။ ဤအချက်များသည် ಒಟ್ಟಾರೆခိုင်ခံ့မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
သွန်းလုပ်ထားသော သွားများ၏ အဓိက အားသာချက်များ
သွန်းလုပ်ထားသော bucket teeth များသည် အထူးသဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုတို့တွင် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့သည် အစားထိုးနိုင်သော သဘောသဘာဝကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ သက်သာစေသည်။ သွားများ ဟောင်းနွမ်းသွားသောအခါ အော်ပရေတာများသည် stump bucket attachment တစ်ခုလုံးကို အစားထိုးရန် မလိုအပ်ပါ။ သွားတစ်ချောင်းချင်းစီကို အစားထိုးနိုင်သည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည်...တွယ်ဆက်မှု၏ ကြာရှည်ခံမှု.၎င်းသည် အချိန်နှင့်ငွေ နှစ်မျိုးလုံးကို သက်သာစေသည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များကိုလည်း ခွင့်ပြုသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် သီးခြားတူးဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် တင်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ပရိုဖိုင်များဖြင့် သွားများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဤဒီဇိုင်း၏ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုဖြင့် မြေအခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးသည်။
သွန်းလုပ်ထားသောသွားများ၏ ကန့်သတ်ချက်များ
သွန်းလုပ်ထားသော ဘူးသွားများလည်း အကန့်အသတ်အချို့ရှိသည်။ သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းတို့တွင် porosity သို့မဟုတ် shrinkage cavities များ ပါဝင်သည်။ ထိုကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များသည် ပစ္စည်း၏ ಒಟ್ಟಾರೆခိုင်ခံ့မှုနှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။ သွန်းလုပ်ထားသောပစ္စည်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပုံသွင်းထားသောပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပုံသွင်းနိုင်စွမ်း နိမ့်ကျသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား ပြင်းထန်သော ထိခိုက်မှုဝန်အောက်တွင် ကြွပ်ဆတ်သော အက်ကွဲခြင်းကို ပိုမိုခံစားရလွယ်စေသည်။ သွန်းလုပ်ထားသောသွားများ၏ အမှုန်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပုံသွင်းထားသောသွားများထက် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်မှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် အလွန်ပြောင်းလဲလွယ်သော အသုံးချမှုများတွင် မောပန်းမှုသက်တမ်းကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။ ဤအလားအလာရှိသော အားနည်းချက်များကို လျှော့ချရန် ပုံသွင်းခြင်းတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။
တိုက်ရိုက်နှိုင်းယှဉ်ချက်- ပုံသွင်းထားသော Caterpillar Bucket Teeths နှင့် သွန်းလုပ်ထားသော Caterpillar Bucket Teeths
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကွာခြားချက်များ
ပုံသွင်းထားသောနှင့် ပုံသွင်းထားသော ဘူးသွားများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် သိသိသာသာကွဲပြားသည်။ ပုံသွင်းခြင်းတွင် သတ္တုကို အရည်ပျော်စေပြီး မှိုထဲသို့ လောင်းထည့်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုကို အရည်ပျော်စေရန် မြင့်မားသောအပူချိန်များ လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပုံသွင်းခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့်ပုံသွင်းခြင်းထက် ပိုမိုသော စွမ်းအင်အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ ပုံသွင်းခြင်းသည် ဖိအားနှင့် အပူမှတစ်ဆင့် အစိုင်အခဲသတ္တုကို ပုံသွင်းပေးသည်။ အပူပေးပုံသွင်းခြင်းသည် သိသာထင်ရှားသော စွမ်းအင်ပမာဏကို အသုံးပြုဆဲဖြစ်သည်။ သို့သော် ၎င်း၏ ಒಟ್ಟಾರೆစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နည်းပါးနေဆဲဖြစ်သည်။ ဤကွဲပြားသောနည်းလမ်းများသည် မတူညီသော ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှု နှိုင်းယှဉ်ချက်
ပုံသွင်းထားသောနှင့် သွန်းလုပ်ထားသော ပိုက်သွားများသည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုတွင် သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်များကို ပြသသည်။ ပုံသွင်းထားသောသွားများသည် သိပ်သည်းသော အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံရှိသည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုကို ဖိသိပ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် အပေါက်ငယ်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အလုံးစုံခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ပုံသွင်းထားသောသွားများသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ပြသသည်။ ၎င်းတို့တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုခံနိုင်ရည်တို့ ပါဝင်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အမှုန်အမွှားဖွဲ့စည်းပုံကို ပြုပြင်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ဦးတည်ရာလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ အမှုန်အမွှားစီးဆင်းမှုကိုလည်း ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် သတ္တု၏ ခိုင်ခံ့မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။ ပုံသွင်းထားသောသွားများသည် မြင့်မားသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့သည် သတ္တုတူးဖော်ခြင်းကဲ့သို့သော အလွန်အမင်းအလုပ်ခွင်အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီသည်။ သို့သော် ပုံသွင်းထားသော ပိုက်သွားများတွင် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ ရှိနိုင်သည်။ ၎င်းတို့တွင် အပေါက်ငယ်များ၊ ကျုံ့ခြင်းနှင့် ပါဝင်မှုများ ပါဝင်သည်။ ထိုကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များသည် ပစ္စည်း၏ အတွင်းပိုင်းခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို လျော့ကျစေသည်။ ပုံသွင်းသတ္တု၏ အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံသည်လည်း သိပ်သည်းဆနည်းသည်။ ၎င်းသည် ပုံသွင်းသွားများကို ယေဘုယျအားဖြင့် လေးလံသောဝန်များအောက်တွင် ခံနိုင်ရည်နည်းပါးစေသည်။
ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်စွမ်းရည်များ
ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်သည် bucket teeth များအတွက် အရေးကြီးသောအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းထားသော bucket teeth များသည် သရုပ်ပြသည်။သာလွန်သော သက်ရောက်မှုအား။ ၎င်းတို့၏ သိပ်သည်းသော အမှုန်အမွှားများနှင့် တစ်ပြေးညီ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် ဤအချက်ကို အထောက်အကူပြုသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 30CrMnSi သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပုံသွင်းသွားများသည် သက်ရောက်မှုစွမ်းအင်ကို ရရှိခဲ့သည်။၇၄ ဂျ။ ၎င်းသည် အကောင်းဆုံးအပူချိန် ၈၇၀°C တွင် မီးငြိမ်းသောအခါ ဖြစ်ပွားခဲ့သည်။ ဤမြင့်မားသောတန်ဖိုးသည် သန့်စင်ထားသော lath martensite ဖွဲ့စည်းပုံမှ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ဤအကောင်းဆုံးအပူချိန်ပြင်ပရှိ အပူချိန်များသည် ခိုင်ခံ့မှုကို လျော့ကျစေသည်။ သွန်းလုပ်ထားသော bucket teeth များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည် နည်းပါးသည်။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသောထိခိုက်မှုအခြေအနေများတွင် မောပန်းခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့ခြင်း ပိုမိုဖြစ်လွယ်သည်။ အပေါက်များနှင့် ပါဝင်မှုများကဲ့သို့သော အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များသည် ၎င်းတို့၏ ခိုင်ခံ့မှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့ကို ရုတ်တရက် လေးလံသောဝန်များဖြင့် အသုံးချမှုများအတွက် မသင့်တော်စေပါ။
ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု စွမ်းဆောင်ရည်
ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုသည် နောက်ထပ်အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းထားသော bucket teeth များသည် ပုံမှန်အားဖြင့်အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၎င်းတို့သည် လိုအပ်ချက်များသော ပတ်ဝန်းကျင်အားလုံးအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ မြှင့်တင်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းပိုရှည်။ အတုလုပ်ထားသော သွားများသည် ကြာရှည်ခံနိုင်သည်သွန်းထားသောသွားများထက် နှစ်ဆရှည်သည်ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများတွင်။ သွန်းလုပ်ထားသောသွားများသည် ကောင်းမွန်သောပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့သည် အထွေထွေရည်ရွယ်ချက်အသုံးချမှုများနှင့် ကိုက်ညီသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့၏သက်တမ်းသည် သွန်းလုပ်ထားသောသွားများထက် ပိုတိုသည်။ ၎င်းသည် အထူးသဖြင့် ပွတ်တိုက်မှု သို့မဟုတ် လေးလံသောအလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မှန်ကန်သည်။မာကျောမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်းအတုပြုလုပ်ထားသော သွားများသည် ၎င်းတို့၏ ဟောင်းနွမ်းမှုသက်တမ်းကို ကြာရှည်စေသည်။
ကုန်ကျစရိတ်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများနှင့် တန်ဖိုး
ကုန်ကျစရိတ်သက်ရောက်မှုများနှင့် အလုံးစုံတန်ဖိုးသည် အမျိုးအစားနှစ်ခုကြား ကွဲပြားပါသည်။ သွန်းလုပ်ထားသော ပုံးသွားများသည် မကြာခဏအစပိုင်းမှာ သိသိသာသာ စျေးသက်သာတဲ့။ ဒါကြောင့် အချို့သော လုပ်ဆောင်ချက်တွေအတွက် ပိုပြီး စီးပွားရေးအရ ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေပါတယ်။ ဒါပေမယ့် ပုံသွင်းထားတဲ့ သွားတွေက ပိုမိုမြင့်မားတဲ့ ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုနဲ့ မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းပါတယ်။ ဒါ့အပြင် ၎င်းတို့ဟာ သွန်းလုပ်ထားတဲ့ သွားတွေထက် နှစ်ဆ ပိုရှည်တဲ့ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုလည်း ပေးစွမ်းပါတယ်။ ဆိုလိုတာက အစားထိုးမှု အကြိမ်ရေ နည်းပါးတာပါ။ အစားထိုးမှု အကြိမ်ရေ နည်းပါးခြင်းက ရပ်တန့်ချိန်ကို လျော့နည်းစေပါတယ်။ ရေရှည်မှာ ပုံသွင်းထားတဲ့ CAT သွားတွေရဲ့ သာလွန်ကောင်းမွန်တဲ့ ကြံ့ခိုင်မှုနဲ့ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း တိုးချဲ့မှုက ပိုမိုကောင်းမွန်တဲ့ တန်ဖိုးကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါတယ်။ ကနဦးဝယ်ယူမှု ဈေးနှုန်း မြင့်မားနေပေမယ့်လည်း လည်ပတ်မှု ကုန်ကျစရိတ်တွေကို လျှော့ချပေးပါတယ်။
ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုနှင့်ပုံသဏ္ဍာန်များ
ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုသည် ထင်ရှားသော ကွာခြားချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များကို ခွင့်ပြုသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် သီးခြားတူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသောပရိုဖိုင်များဖြင့် သွားများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ဤဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုဖြင့် မြေပြင်အခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးသည်။ ပုံသွင်းသွားများသည် ခိုင်ခံ့ပြီး ပေါ့ပါးသောဒီဇိုင်းများနှင့် ကိုယ်တိုင်ထက်စေသောစွမ်းရည်များလည်း ပါရှိသည်။ ပုံသွင်းသွားများတွင်ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ ပိုမိုများပြားလာခြင်း။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သီးခြားမှိုများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ လိုအပ်သည်။ စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများအတွက် ၎င်းတို့ကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသည် စျေးကြီးပြီး အချိန်ကုန်သည်။ ထို့ကြောင့် အလွန်အထူးပြုထားသော သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော သွားဂျီသြမေတြီများအတွက် ပုံသွင်းခြင်းကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရန် လွယ်ကူစေသည်။
သင့်အသုံးချမှုအတွက် မှန်ကန်သော Caterpillar Bucket Teeth များကို ရွေးချယ်ခြင်း
သင့်လျော်သော Caterpillar bucket teeth များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးသော ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ထိရောက်မှု၊ စက်သက်တမ်းနှင့် အလုံးစုံ ပရောဂျက်ကုန်ကျစရိတ်များကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ “ပိုကောင်းသော” ရွေးချယ်မှုသည် အလုပ်ခွင်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် အမြဲတမ်း ကိုက်ညီပါသည်။
သက်ရောက်မှုမြင့်မားပြီး ခက်ခဲသောအခြေအနေများ
ကျောက်များကို မကြာခဏတူးဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြိုဖျက်ခြင်းပါဝင်သည့် လုပ်ငန်းများအတွက် မှန်ကန်သော ရေပုံးသွားများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။အထူးပြုလုပ်ထားသော သွားပုံးများသည် လေးလံသော တူးဖော်ခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။။ ၎င်းတို့သည် မြေပြင်အခြေအနေများကြောင့် ချောမွေ့သောအနားသတ်ပုံးများအတွက် အလွန်ခက်ခဲသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ထူးချွန်သည်။ ဤပုံးများသည် မာကျောသောမျက်နှာပြင်များကို ဖောက်ထွင်းဝင်ရောက်ခြင်း၊ မြောင်းတူးခြင်း၊ မြေတူးခြင်းနှင့် ဖြိုဖျက်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ထိုးဖောက်နိုင်စွမ်းသည် မာကျောသောမျက်နှာပြင်များကို ဖောက်ထွင်းဝင်ရောက်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။ ချောမွေ့သောအနားသတ်တစ်ခုဖြင့် လုံးဝမပျက်စီးနိုင်သော ဖြိုဖျက်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် ၎င်းတို့သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
ဤစိန်ခေါ်မှုရှိသော အခြေအနေများအတွက် သွားအမျိုးအစားများစွာကို အထူးအကြံပြုထားပါသည်။Rock Chisel Teeths သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိုးဖောက်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့သည် မာကျောသော သို့မဟုတ် ကျောက်ဆောင်များသော မြေပြင်များကို ရှင်းလင်းခြင်းနှင့် ခြစ်ထုတ်ခြင်းအတွက် အထူးထိရောက်မှုရှိသည်။ ခိုင်ခံ့ပြီး စွယ်စုံရသော်လည်း ၎င်းတို့သည် စျေးကြီးနိုင်ပြီး သက်ရောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းနိုင်သည်။ Single Tiger Teeth သည် ဤအသုံးချမှုများနှင့်လည်း ကိုက်ညီသည်။ ၎င်းတို့သည် မာကျောသောပစ္စည်းများနှင့် ထိုးဖောက်နိုင်စွမ်းမြင့်မားသော ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောမြေဆီလွှာများတွင် ထူးချွန်သည်။ ၎င်းသည် ကျောက်ဆောင်များ သို့မဟုတ် တင်းကျပ်စွာကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော မြေပြင်များတွင် တူးဖော်ခြင်းနှင့် မြောင်းတူးခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် ခံနိုင်ရည်မရှိနိုင်ပါ။ Twin Tiger Teeth များကို ထိုးဖောက်နိုင်စွမ်းမြင့်မားသော မျက်နှာပြင်များအတွက် အထူးအကြံပြုထားသည်။ ၎င်းတို့တွင် ကျောက်၊ မာကျောသောမြေနှင့် ရေခဲများ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့၏ နှစ်ခွဒီဇိုင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိုးဖောက်နိုင်စွမ်းနှင့် သက်ရောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်မာကျောသော မျက်နှာပြင်များကို ဖောက်ထွင်းရန်နှင့် အသုံးအဆောင်များပတ်လည်တွင် တိကျသောမြောင်းတူးခြင်းအတွက် ထိရောက်မှုရှိသည်။ ၎င်းတို့၏ ထိရောက်မှုရှိသော်လည်း ၎င်းတို့သည် စျေးကြီးပြီး ခံနိုင်ရည်အားနည်းသည်။
ပွတ်တိုက်မှုမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များ
သဲ၊ ကျောက်စရစ် သို့မဟုတ် ထုံးကျောက်ကဲ့သို့သော အလွန်အမင်း ပွတ်တိုက်မှုပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်သည့်အခါ သတ်မှတ်ထားသော ပုံးသွားဒီဇိုင်းများသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပါသည်။အလွန်ပွတ်တိုက်မှုပြင်းထန်သော မြေဆီလွှာအခြေအနေများအတွက် Heavy-Duty Teeth များကို အကြံပြုထားပါသည်။၎င်းတို့တွင် အရေးကြီးသောနေရာများတွင် အပိုယိုယွင်းနေသောပစ္စည်းပါရှိသည်။ ၎င်းသည် ခက်ခဲသောအခြေအနေများတွင် ၎င်းတို့၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည်။တူးဖော်စက် ပွတ်တိုက်သွားများကို ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများကို တူးဖော်ရန်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။သဲနှင့် ထုံးကျောက်ကဲ့သို့သော အရာများ။ ၎င်းတို့တွင် အလွန်အမင်း တူးဖော်ခြင်း အခြေအနေများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်အတွက် အပိုယိုယွင်းနေသော ပစ္စည်းလည်း ပါရှိသည်။austempered ductile iron ကဲ့သို့သော ခိုင်ခံ့သောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ခေတ်မီသွားများ၊ သည် ပွတ်တိုက်မှုအခြေအနေများကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အထူးထုတ်လုပ်သည့်နည်းပညာများကြောင့် ၎င်းတို့သည် သဲ၊ ကျောက်စရစ်နှင့် ကျောက်တုံးများဖြင့် အလုပ်လုပ်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ကျယ်ပြန့်သောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကျယ်ပြန့်သော တူဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသော တူသည် အလုပ်လုပ်သည့်မျက်နှာပြင်ဧရိယာ ကျယ်ဝန်းသည်။ ၎င်းက ၎င်းတို့ကို ပွတ်တိုက်မှုမြေပြင်ကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ၎င်းတို့သည် လျော့ရဲစွာဖိသိပ်ထားသော မြေဆီလွှာရှိ အထွေထွေအလုပ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
ရောနှောထားသော အခြေအနေ အသုံးချမှုများ
အလုပ်ခွင်အများစုတွင် ရောထွေးနေသော အခြေအနေများကို တွေ့ရှိရပြီး ထိခိုက်မှုနှင့် ပွန်းပဲ့မှု နှစ်မျိုးလုံးကို ထိရောက်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သော သွားများ လိုအပ်ပါသည်။ အထူးပြုလုပ်ထားသော bucket tips အများအပြားသည် ဤခက်ခဲသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ထူးချွန်ပါသည်။ Heavy-Duty Bucket Tips များကို ကြမ်းတမ်းသောနှင့် ကျောက်တုံးကျောက်ခဲများ တူးဖော်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့တွင် ပိုထူသောသံမဏိပါရှိပြီး ပုံမှန်အားဖြင့်စံ ၈-၁၂ မီလီမီတာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၁၅-၂၀ မီလီမီတာနှင့် အားဖြည့်ထားသော ဖြတ်တောက်ခြင်းအနားများ။ ထုတ်လုပ်သူများသည် Hardox 400 နှင့် AR500 ကဲ့သို့သော အရည်အသွေးမြင့် အလွိုင်းသံမဏိများကို အသုံးပြုကြပြီး 400-500 Brinell မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် မကြာခဏဆိုသလို ၂၄ လအထိ ပိုရှည်သောသက်တမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့သည် ပြင်းထန်သော ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ထိခိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
Tiger Bucket Tips များတွင် ချွန်ထက်ပြီး ချွန်ထက်သော ဆူးများ ပါရှိသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် မာကျောပြီး ကျစ်လစ်သော ပစ္စည်းများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော သက်ရောက်မှုရှိသော အသုံးချမှုများတွင် ထူးချွန်သည်။ Twin Tiger Bucket Tips များတွင် နှစ်ထပ်ချွန်ထွက်သော V-ပုံသဏ္ဍာန် ဒီဇိုင်းရှိသည်။ ၎င်းသည် အလွန်မာကျောပြီး ကျစ်လစ်သော မြေဆီလွှာများနှင့် ကျောက်တုံးများတွင် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် အခက်ခဲဆုံး မြေပြင်အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။Rock Teeth များကို Heavy-Duty Teeth များဟုလည်း လူသိများပြီး မာကျောသော၊ ကျောက်ဆောင်များ သို့မဟုတ် ရောနှောနေသော ပစ္စည်းအခြေအနေများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။။ ၎င်းတို့သည် ပြင်းထန်သောပွတ်တိုက်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကာဗွန်မြင့်မားသောသံမဏိ သို့မဟုတ် မာကျောသောသတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော မာကျောပြီး ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သောပစ္စည်းများကြောင့် သက်တမ်းပိုရှည်သည်။ ၎င်းတို့၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အနားသတ်များသည် ထိုးဖောက်နိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ V-Shape သို့မဟုတ် “Twin-Tip” သွားများသည် ရောနှောထားသော သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်နိုင်သောပစ္စည်းများတွင် လေးလံသောလုပ်ငန်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် မာကျောသောပစ္စည်းများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောတူးဆွစွမ်းအား၊ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုတိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းနှင့် ဝန်ကိုဖြန့်ကျက်ခြင်းဖြင့် သွားခိုင်ခံ့မှုတိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ ငါးမန်းသွား သို့မဟုတ် ကျောက်ဆောင်ထိပ်သွားများသည် မာကျောသော၊ ကျောက်ဆောင် သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်နိုင်သောပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ချွန်ထက်သော၊ ရန်လိုသောအဖျားများ၊ ပစ္စည်းရွှေ့ပြောင်းမှုအနည်းဆုံးနှင့် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် စုတ်ပြဲမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော ခွန်အားတိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သောထိုးဖောက်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။ ကျားသွားများသည် အမာဆုံးမြေပြင်ထဲသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ရန် လိုအပ်သော အလွန်အမင်းအခြေအနေများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ရန်လိုသောထိုးဖောက်နိုင်စွမ်း၊ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သောပစ္စည်းများမှ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် အားဖြည့်ထားသောတည်ဆောက်မှုကြောင့် ပိုမိုကြာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
ဘတ်ဂျက်ဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ
bucket teeth များကို ရွေးချယ်သည့်အခါ အော်ပရေတာများသည် ကနဦးဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းထက် ပိုမိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ ယူနစ်တစ်ခုလျှင်စျေးနှုန်းကိုသာ အာရုံစိုက်ခြင်းသည် အဖြစ်များသောအမှားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာဟောင်းနွမ်းသွားခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးသွားသော စျေးသက်သာသည့်သွားသည် ရေရှည်တွင် အလွန်အမင်းစျေးကြီးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတိုးလာခြင်း၊ ရပ်တန့်ချိန်နှင့် ပျက်စီးနိုင်ခြေတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်အပေါ် အခြေခံ၍ ပေးသွင်းသူကို ဦးစားပေးခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။.
စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်အတွက် အချက်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။ ကနဦးဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းသည် သွားနှင့် အဒက်တာအတွက် ကာမိပါသည်။ ဟောင်းနွမ်းနေသောသက်တမ်းသည် သွားတစ်ချောင်း အစားထိုးခြင်းမပြုမီ လည်ပတ်မှုနာရီမည်မျှရရှိသည်ကို ဖော်ပြသည်။ သတ္တုဗေဒပိုမိုကောင်းမွန်သော အနည်းငယ်ပိုစျေးကြီးသော သွားတစ်ချောင်းသည် ဟောင်းနွမ်းနေသောသက်တမ်းကို နှစ်ဆတိုးစေပြီး တစ်နာရီလျှင် ၎င်း၏ကုန်ကျစရိတ်ကို ထက်ဝက်လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ ဆက်စပ်လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်များတွင် လဲလှယ်ရန်အတွက် လိုအပ်သောအချိန်နှင့် လုပ်အားပါဝင်သည်။ အစားထိုးရန်ခက်ခဲသော သွားတစ်ချောင်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနာရီများကို တိုးစေသည်။ လောင်စာဆီသုံးစွဲမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုသည်လည်း အချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထက်မြက်ပြီး ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော သွားတစ်ချောင်းသည် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး အင်ဂျင်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များပေါ်တွင် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် တိုင်းတာနိုင်သော လောင်စာဆီချွေတာမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ရပ်တန့်ချိန်ကုန်ကျစရိတ်သည် မကြာခဏ အရေးအကြီးဆုံးကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည်။ တစ်ကြိမ်တည်းပျက်ကွက်ခြင်းသည် စက်တစ်ခုကို ရပ်တန့်စေပြီး အလုပ်ခွင်တစ်ခုလုံးကို ရပ်တန့်စေနိုင်ပြီး တစ်နာရီလျှင် ဒေါ်လာထောင်ပေါင်းများစွာ ဆုံးရှုံးမှုဖြစ်စေသော ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ဆုံးရှုံးစေနိုင်သည်။ နောက်ဆုံးတွင် နောက်ဆက်တွဲပျက်စီးမှုအန္တရာယ်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဆုံးရှုံးသွားသော သွားတစ်ချောင်းသည် ကြိတ်စက် သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းကိရိယာများကို ပျက်စီးစေသည့် ကုန်ကျစရိတ်သည် အလွန်များပြားနိုင်သည်။
မကြာခဏ အစားထိုးရန် လိုအပ်သော ဈေးသက်သာသော bucket teeth များကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ ဖြစ်နိုင်သည်မှာ နေ့တိုင်း၁၀၀၀ မှ ၂၀၀၀ နာရီသည် သိသာထင်ရှားသော ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းတို့တွင် အစိတ်အပိုင်းအသစ်များအတွက် တိုက်ရိုက်ကုန်ကျစရိတ်များ၊ ရပ်တန့်ချိန် တိုးလာခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်မှုအတွက် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ကနဦးကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်မားနေသော်လည်း ဟောင်းနွမ်းမှုကာကွယ်မှုဖြေရှင်းချက်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် ရေရှည်ငွေစုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤငွေစုများသည် ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် စုတ်ပြဲမှုကို လျှော့ချခြင်း၊ အစားထိုးကြိမ်နှုန်း လျော့ကျခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု အနှောင့်အယှက်များကို လျှော့ချခြင်းတို့မှ လာပါသည်။ အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ ဤငွေစုများသည် ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုထက် ပိုများပါသည်။တာရှည်ခံပြီး အရည်အသွေးမြင့် ပုံးတစ်ပုံးဟာ ကနဦးမှာ ပိုစျေးကြီးနိုင်ပေမယ့် ရေရှည်မှာတော့ ငွေစုနိုင်ပါတယ်။။ ၎င်းသည် မကြာခဏပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ချက်ကို လျော့နည်းစေသည်။ပရီမီယံကျည်ဆန်သွားများသည် ကနဦးကုန်ကျစရိတ်များ ပိုမိုမြင့်မားနိုင်သော်လည်း ရေရှည်ငွေစုမှုများကို ဦးတည်စေပါသည်။၎င်းတို့သည် လည်ပတ်မှုရပ်တန့်ချိန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု အနှောင့်အယှက်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
သီးခြားစက်နှင့် အလုပ်လိုအပ်ချက်များ
အကောင်းဆုံး bucket teeth ရွေးချယ်မှုသည် သတ်မှတ်ထားသော စက်နှင့် အလုပ်လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင်လည်း များစွာမူတည်ပါသည်။ စက်အရွယ်အစားနှင့် မြင်းကောင်ရေအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များသည် သွားရွေးချယ်မှုကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးသည်။ မြေတူးစက်များအတွက်၆ တန်အောက်အရွယ်အစားသေးငယ်သောသွားများကို ယေဘုယျအားဖြင့် အကြံပြုထားပါသည်။ ၂ လက်မသွားများကဲ့သို့သော ပိုကြီးသောရွေးချယ်မှုများသည် ၂၀ တန်တူးဖော်စက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ 100 HP ဖြင့် လည်ပတ်သော စက်တစ်လုံးသည် သွားများရွေးချယ်မှုတွင် အဓိကအချက်ဖြစ်သည့် အား ၁၀,၀၀၀ ပေါင်ခန့်ကို မကြာခဏ ထုတ်လုပ်ပေးလေ့ရှိသည်။
အလုပ်အမျိုးအစားကလည်း သွားလိုအပ်ချက်တွေကို ညွှန်ပြပါတယ်။သတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက်၊ တူးဖော်သည့်ပုံးများ၊ အထူးသဖြင့် လေးလံသောအမျိုးအစားများကို အလွန်အမင်းအခြေအနေများတွင် ထူးကဲသောကြာရှည်ခံမှုနှင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။။ ၎င်းတို့တွင် ပိုထူသောသံမဏိတည်ဆောက်ပုံ၊ ခိုင်မာသောဖြတ်တောက်သည့်အနားများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သောသွားစီစဉ်မှုများပါရှိသည်။ အဓိကလိုအပ်ချက်များတွင် ကြမ်းတမ်းသောပစ္စည်းများကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သာလွန်ကောင်းမွန်သောပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်၊ ကျောက်တုံးကြီးများနှင့် လေးလံသောဝန်များအတွက် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ပစ္စည်းထိန်းသိမ်းမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်နှင့် ထိုးဖောက်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် ဒီဇိုင်းထိရောက်မှုတို့ပါဝင်သည်။ ဤပုံးများသည် မာကျောသောမြေဆီလွှာများတွင် တူးဖော်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် သတ္တုရိုင်း သို့မဟုတ် ကျောက်စရစ်အမြောက်အမြားတင်ဆောင်ခြင်းအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။လေးလံသောသွားများကို စိန်ခေါ်မှုရှိသောအခြေအနေများတွင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတိုးစေရန်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။၎င်းတို့သည် ကျောက်တူးဖော်ခြင်းနှင့် ခွဲထုတ်ခြင်း၊ သတ္တုတူးဖော်ခြင်းနှင့် ကျောက်မိုင်းလုပ်ငန်းများနှင့် အလွန်ကြမ်းတမ်းသော မြေဆီလွှာအခြေအနေများတွင် အလုပ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
အထွေထွေဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များ ကွဲပြားနိုင်သည်။ကျားသွားနှစ်ချောင်းပါ V-ပုံသဏ္ဍာန်ဒီဇိုင်းဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသော ကျားသွားနှစ်ချောင်းသည် ထိုးဖောက်နိုင်စွမ်းမြင့်မားပြီး သက်ရောက်မှုမြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။။ ၎င်းတို့သည် ကျောက်၊ မာကျောသောမြေမျက်နှာပြင်နှင့် အေးခဲခြင်းကဲ့သို့သော မာကျောသောပစ္စည်းများတွင် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ ထိုးဖောက်ရန် အရေးကြီးသော မျက်နှာပြင်များအတွက် ထိရောက်မှုရှိသော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် စျေးကြီးပြီး ကြာရှည်ခံမှုညံ့ဖျင်းသောကြောင့် မကြာခဏ အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤသွားများသည် ခက်ခဲသော မြေပြင်အနေအထားတွင် အပိုတူးဖော်စွမ်းအား လိုအပ်သည့် တွင်းတူးခြင်း၊ သတ္တုတူးဖော်ခြင်းနှင့် ဖြိုဖျက်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်နေသော မြေတူးစက်များအတွက် အထူးအသုံးဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ခိုင်ခံ့မှုအတွက် လူသိများသော ပုံသွင်းထားသော CAT သွားများကို ဤအသုံးချမှုများတွင် မြင့်မားသောဖိအားအမှတ်များအတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်ပါသည်။
အော်ပရေတာများသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို သေချာစွာ အကဲဖြတ်ခြင်းအပေါ် အခြေခံ၍ bucket teeth များကို ရွေးချယ်ရမည်။ ပုံသွင်းထားသော သွားများသည် တောင့်တင်းမှုနှင့် ပြင်းထန်သော အလုပ်များအတွက် ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုတွင် အထူးကောင်းမွန်သည်။ ပုံသွင်းထားသော သွားများသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် ဒီဇိုင်းစွယ်စုံရမှုကို ပေးစွမ်းသည်။သွားအမျိုးအစား၊ ဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းသတ်မှတ်ထားသော အလုပ်ခွင်အခြေအနေများအတွက် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေသည်။အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများနှင့် မြေဆီလွှာအခြေအနေများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းကြာရှည်ခံမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
အတုလုပ်ထားတဲ့ သွားတုနဲ့ သွန်းထားတဲ့ သွားတုတွေရဲ့ အဓိက ကွာခြားချက်က ဘာလဲ။
ပုံသွင်းထားသောသွားများကို အလွန်အမင်းဖိအားအောက်တွင် ပုံသွင်းပြီး သိပ်သည်းခိုင်မာသော အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးသည်။ ပုံသွင်းသွားများကို အရည်ပျော်သတ္တုကို ပုံစံခွက်ထဲသို့ လောင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။
ဘယ်အချိန်မှာ အတုလုပ်ထားတဲ့ bucket teeth တွေကို ရွေးချယ်သင့်လဲ။
အော်ပရေတာများသည် ထိခိုက်မှုမြင့်မားပြီး ခက်ခဲသောအခြေအနေများအတွက် ပုံသွင်းထားသော ဘူးသွားများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ၎င်းတို့တွင် ကျောက်တူးဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြိုဖျက်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှု၊ ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုရှည်ကြာမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
သွန်းလုပ်ထားတဲ့ bucket teeth တွေက ဘယ်အချိန်မှာ ပိုကောင်းတဲ့ ရွေးချယ်မှု ဖြစ်မလဲ။
သွန်းလုပ်ထားသော ပုံးသွားများသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အထွေထွေရည်ရွယ်ချက်အသုံးချမှုများနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များသည် အကျိုးရှိစေသည့် ရောနှောအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၂ ရက်