အနောက်ဩစတြေးလျရှိ Pilbara ဒေသသည် နှစ်စဉ် သံရိုင်းတန်ချိန် ၅၀၀ သန်းကျော် ထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်းကိုဖြစ်မြောက်စေသော စက်များ — တန် ၃၀၀ ထရပ်ကားများကို တင်ဆောင်သည့် ၂၀၀ တန် ဟိုက်ဒရောလစ်တူးဖော်စက်များသည် တစ်ပတ်လျှင် ခုနစ်ရက်၊ တစ်နေ့လျှင် နှစ်ဆယ်နာရီ လည်ပတ်သည် — သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းပြင်ပတွင် နားလည်ရန်ခက်ခဲသောနှုန်းဖြင့် ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။ ပွတ်တိုက်မှုမြင့်မားသော သံဖွဲ့စည်းပုံတွင် အလုပ်လုပ်နေသော CAT 6030 တူးဖော်စက်တစ်လုံးသည် လည်ပတ်ချိန် ၃၀၀ နာရီအောက်တွင် ဘူးသွားအစုံတစ်ခုလုံးကို လောင်ကျွမ်းစေနိုင်သည်။ ထိုနှုန်းဖြင့် နှစ်ကြိမ်အလှည့်ကျ တူးဖော်စက်ငါးစီးကို လည်ပတ်သည့် လုပ်ငန်းတစ်ခုသည် စက်တစ်ခုလျှင် လစဉ် ဘူးသွားခြောက်ဆယ်ကျော်ကို အစားထိုးမည်ဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် Pilbara ရှိ အဓိကပိုင်ဆိုင်မှုပိုင်ရှင်များမှသည် Yilgarn Craton ရှိ အလတ်စားကန်ထရိုက်တာများနှင့် တောင်ဩစတြေးလျ၏ Middleback Ranges ရှိ ပေါ်ထွက်လာသော သံရိုင်းလုပ်ငန်းများအထိ ဩစတြေးလျတစ်ဝှမ်းရှိ open-pit သတ္တုတူးဖော်ရေးကန်ထရိုက်တာများနှင့် တိုက်ရိုက်လုပ်ဆောင်ပါသည်။ လွန်ခဲ့သောဆယ်စုနှစ်အတွင်း သံရိုင်းတူးဖော်ရေးအသုံးချမှုများအတွက် ESCO အမှတ်တံဆိပ် bucket teeth စနစ်များဆီသို့ သိသိသာသာပြောင်းလဲမှုကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်ခဲ့ရပြီး ဩစတြေးလျသံရိုင်းတူးဖော်ရေးကို သတ်မှတ်ပေးသည့်အခြေအနေများတွင် bucket teeth တစ်ခုကြာရှည်ခံစေသည့်အရာကို နက်ရှိုင်းစွာနားလည်ခဲ့ပါသည်။

ဤဆောင်းပါးသည် ပွတ်တိုက်မှုမြင့်မားသော သံရိုင်းတွင် အရေးကြီးသော စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများ၊ တစ်တန်လျှင် ကုန်ကျစရိတ်တိုးတက်မှုများကို တိုင်းတာနိုင်သော ESCO သွားစနစ်အင်္ဂါရပ်များနှင့် OEM သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အစားထိုးဝတ်ဆင်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို OEM ပို့ဆောင်ချိန် သို့မဟုတ် တိုးမြှင့်ခများပေးဆောင်ခြင်းမရှိဘဲ မည်သို့ရှာဖွေရမည်ကို လွှမ်းခြုံထားသည်။

ESCO Bucket Teeth များသည် သြစတြေးလျ သံရိုင်းကို အဘယ်ကြောင့် လွှမ်းမိုးထားရသနည်း။

ESCO သည် ကမ္ဘာပေါ်တွင် တစ်ခုတည်းသော bucket tooth ထုတ်လုပ်သူ မဟုတ်ပါသော်လည်း သြစတြေးလျ open-pit သံရိုင်းတွင် ၎င်းသည် ကြီးမားသော ဈေးကွက်ဝေစုကို ပိုင်ဆိုင်ထားသည်။ သတ္တုတွင်းနေရာများစွာတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ အတွေ့အကြုံက ဤလွှမ်းမိုးမှုကို brand inertia တစ်ခုတည်းမှတစ်ဆင့် မဟုတ်ဘဲ ဒီဇိုင်းမှတစ်ဆင့် ရရှိကြောင်း အတည်ပြုပါသည်။

ESCO ရဲ့ Durilok နဲ့ Helilok သွားစနစ်တွေ

ESCO ရဲ့ ကြီးမားတဲ့ မြေတူးစက်တွေအတွက် အဓိက သွားစနစ်နှစ်ခု —ဒူရီလော့ခ်ယေဘုယျတူးဖော်ခြင်းအခြေအနေများအတွက် စနစ်နှင့်ဟယ်လီလော့ပွတ်တိုက်မှုမြင့်မားပြီး သက်ရောက်မှုမြင့်မားသော အသုံးချမှုများအတွက် စနစ်သည် ဩစတြေးလျသံရိုင်းတွင် ရည်ညွှန်းစံနှုန်းများဖြစ်သည်။ စနစ်နှစ်ခုစလုံးသည် အလျားလိုက်တံသင်စနစ်များတွင် အဖြစ်များသော ဘေးတိုက်ဝန်ပြဿနာများကို ဖယ်ရှားပေးသည့် ဒေါင်လိုက်ထိန်းသိမ်းတံသင်ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုသည်။ ၁၅၀ တန် တူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းခွင် သံကြိုးတပ်ထားသော သံဖွဲ့စည်းပုံတွင်၊ ဒေါင်လိုက်တံသင်အစီအစဉ်သည် ပြိုင်ဘက်အမှတ်တံဆိပ်များမှ အလျားလိုက်တံသင်နှင့် ညီမျှသော တံသင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တံသင်ဖြတ်တောက်မှုပျက်ကွက်မှုများကို ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၆၀% လျှော့ချပေးသည်။

အထူးသဖြင့် Helilok စနစ်တွင် self-tightening helical camming လုပ်ဆောင်ချက် ပါဝင်သည်- တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သွားသည် ဝန်နှင့်ချသည်နှင့်အမျှ helical ဒီဇိုင်းသည် သွားကို adapter ပေါ်သို့ ပိုမိုတင်းကျပ်စွာ ဆွဲယူသည်။ ၎င်းသည် သံရိုင်းတွင် အရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် မာကျောသောပစ္စည်းမှတစ်ဆင့် တူးဖော်ခြင်း၏ အဆက်မပြတ်တုန်ခါမှုသည် ရိုးရာသွားနှင့် adapter အံဝင်ခွင်ကျများကို လျော့ရဲစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ တုန်ခါမှုမြင့်မားသော သံရိုင်းတူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် စံ pin-retained သွားများထက် Helilok စနစ်ထိန်းသိမ်းမှု တိုးတက်မှု ၃၀-၄၀% ရှိကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ တိုင်းတာခဲ့ပါသည်။

သံကွင်းကွင်းပုံစံ ဝတ်ဆင်ခြင်း

သံကွင်းကွင်းဖွဲ့စည်းခြင်း (BIF) သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ သတ္တုတူးဖော်ရေးတွင် တွေ့ရှိရသော အပြင်းထန်ဆုံးကျောက်အမျိုးအစားများထဲတွင် ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် မာကျောသော hematite ကွင်းကွင်းများနှင့် ပျော့ပျောင်းသော chert နှင့် silica အကြားခံများကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး သံမဏိကို အရှိန်မြှင့်ပြီး ခန့်မှန်းရခက်သောနှုန်းဖြင့် ပွန်းပဲ့စေသော ပစ္စည်းတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးသည်။ BIF အခြေအနေများတွင်၊ ESCO Helilok သွားများသည် အစားထိုးရန်မလိုအပ်မီ ၂၈၀-၃၅၀ နာရီ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပေးစွမ်းလေ့ရှိပြီး စီးပွားရေးအဆင့် သွန်းလောင်းသွားများအတွက် ၂၀၀-၂၅၀ နာရီနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တွေ့ရှိရလေ့ရှိသည်။ ESCO သွားများသည် ဈေးနှုန်းပရီမီယံ ၄၀-၆၀% ပေးဆောင်ရသော်လည်း၊ လည်ပတ်မှုနာရီအလိုက် ကုန်ကျစရိတ်မှာ ၁၅-၂၅% လျော့နည်းသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပွန်းပဲ့မှုသက်တမ်း ရှည်လေ ပြောင်းလဲသည့်အကြိမ်ရေ၊ စက်လည်ပတ်မှုအချိန်နှင့် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်များကို လျော့ကျစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

သြစတြေးလျကန်ထရိုက်တာများသည် ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ ပေးသွင်းသူထံမှ လိုအပ်သည်များ

ဩစတြေးလျတစ်ဝှမ်းရှိ သတ္တုတူးဖော်ရေးကန်ထရိုက်တာများနှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်းအပေါ်အခြေခံ၍ bucket tooth ပေးသွင်းသူအတွက် လိုအပ်ချက်များသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးထက် များစွာကျော်လွန်ပါသည်။ ပေးသွင်းသူမိတ်ဖက်အဖွဲ့အစည်းတစ်ခုသည် ဩစတြေးလျ open-pit ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်ဖြစ်မဖြစ်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အချက်လေးချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

တသမတ်တည်း သတ္တုဗေဒနှင့် အပူကုသမှု

သြစတြေးလျ သံရိုင်းလုပ်ငန်းများသည် အဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ ကျိုးပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် အရှိန်မြှင့်၍ ပွန်းစားခြင်းကြောင့်ဖြစ်စေ အချိန်မတန်မီ ပျက်စီးသွားပါက ကုန်ကျစရိတ်သည် သွားကိုယ်တိုင်ကြောင့်သာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် မြေတူးစက်ရပ်သွားခြင်း၊ ဝန်ဆောင်မှုထရပ်ကားခေါ်ယူခြင်း၊ ပြောင်းလဲရေးအဖွဲ့သားများ အလုပ်များနေချိန်တွင် ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မှတ်တမ်းတင်ထားသော ထုတ်လုပ်သူများထံမှ ရယူပါသည်။ISO 9001 အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များအသုတ်လိုက် ပစ္စည်းအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ဖြင့်။ သံမဏိ၏ အပူပေးမှုတိုင်းကို ခြေရာခံနိုင်ရမည်ဖြစ်ပြီး သွားတိုင်းသည် မှတ်တမ်းတင်ထားသော မာကျောမှုနှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

အရေးအကြီးဆုံးအချက်ကတော့ အပူပေးကုသမှု တသမတ်တည်းရှိမှုပါပဲ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မျက်နှာပြင်မာကျောမှုသည် တစ်ကြိမ်သွန်းလောင်းခြင်းတွင် 10 HRC ထက်ပို၍ ကွဲပြားသည့် ကုန်ကျစရိတ်နည်းထုတ်လုပ်သူများထံမှ သွားများကို စမ်းသပ်ခဲ့ပြီးဖြစ်သည် — ဆိုလိုသည်မှာ သွား၏အစိတ်အပိုင်းသည် ကျန်အစိတ်အပိုင်းများထက် နှစ်ဆပိုမိုပွန်းပဲ့နေပါသည်။ ESCO ၏ အပူပေးကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပွန်းပဲ့မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် မာကျောမှုကွဲပြားမှုကို ±2 HRC အတွင်း ထိန်းထားပေးပြီး ၎င်းသည် ပွန်းပဲ့မှုသက်တမ်းကို ခန့်မှန်းနိုင်သည်ဟု တိုက်ရိုက်အဓိပ္ပာယ်ရသည်။

OEM အဒက်တာများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု

သြစတြေးလျ သတ္တုတူးဖော်ရေး ကန်ထရိုက်တာများသည် ရောနှောထားသော အစုအဖွဲ့များကို လည်ပတ်ကြသည်။ တစ်ခုတည်းသော နေရာတွင် Caterpillar၊ Komatsu၊ Hitachi နှင့် Liebherr မှ တူးဖော်စက်များ ရှိနိုင်ပြီး တစ်ခုချင်းစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် ပုံးနှင့် အဒက်တာ သတ်မှတ်ချက်များ ရှိသည်။ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းမရှိဘဲ OEM အဒက်တာအမျိုးမျိုးနှင့် ကိုက်ညီသော ESCO နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော ပုံးသွားများကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်စွမ်းသည် မဟာဗျူဟာမြောက် ပေးသွင်းသူနှင့် ကုန်စည်ရောင်းချသူ ခွဲခြားပေးသည့်အရာဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ESCO နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော bucket teeth အမျိုးအစားများCAT AP၊ Komatsu K-Series၊ Hitachi OEM နှင့် ESCO Durilok နှင့် Helilok ပုံစံများ အပါအဝင် ဩစတြေးလျ ပွင့်လင်းတွင်း သံရိုင်းတွင် အသုံးပြုသည့် အဓိက အဒက်တာစနစ်အားလုံးကို လွှမ်းခြုံထားသည်။

တသမတ်တည်း ထောက်ပံ့မှုနှင့် ပို့ဆောင်ချိန် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု

သတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများသည် ခန့်မှန်းထားသော လည်ပတ်ချိန်များအပေါ် အခြေခံ၍ ၎င်းတို့၏ ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများ သုံးစွဲမှုကို စီစဉ်ကြသည်။ သုံးပတ်နောက်ကျသော သွားပို့ဆောင်မှုသည် ၂၀၀ တန်အမျိုးအစား စက်အတွက် တစ်နာရီလျှင် ဆုံးရှုံးမှုထုတ်လုပ်မှု ဒေါ်လာ ၄၀၀ မှ ၆၀၀ ခန့် ကုန်ကျသည့် တူးဖော်စက်ကို ပိတ်ပစ်နိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မြင့်မားသော သုံးစွဲမှုရှိသော သွားအရွယ်အစားများ၏ ကြားခံစတော့ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး မှာယူမှုမှ FOB တရုတ်ဆိပ်ကမ်းအထိ ရက် ၃၀ ကြာ ပို့ဆောင်ချိန်ကို အာမခံသည့် အထွေထွေမှာယူမှု သဘောတူညီချက်များတွင် သတ္တုတူးဖော်ရေးကန်ထရိုက်တာများနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သည်။ မူလထုတ်လုပ်မှု တူးဖော်စက်များတွင် အသုံးပြုသော အရေးပါသောအရွယ်အစား သွားများအတွက် သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းခွင်တွင် ရက် ၆၀ rolling inventory buffer ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

သြစတြေးလျ အလုပ်ခွင်ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု

သြစတြေးလျ သတ္တုတွင်းများသည် တင်းကျပ်သော ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများအောက်တွင် လည်ပတ်လျက်ရှိသည်။ပြည်နယ်အခြေပြု စည်းမျဉ်းထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များ။ ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများသည် မူရင်းပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူမှ သတ်မှတ်ထားသော ဝန်အားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ တန် ၅၀ တူးဖော်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော်လည်း တန် ၁၀၀ စက်တွင် ချို့ယွင်းသော သွားတစ်ချောင်းသည်လက်မခံနိုင်သော ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်ကျွန်ုပ်တို့ ထောက်ပံ့ပေးသော bucket tooth တိုင်းသည် ရည်ရွယ်ထားသော စက်အတန်းအစားအတွက် ဝန်အားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ရှိကြောင်းနှင့် မှတ်တမ်းတင်ထားသော စမ်းသပ်အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များပါရှိကြောင်း သေချာစေပါသည်။

သံရိုင်းတူးဖော်ခြင်းတွင် တစ်တန်လျှင် ကုန်ကျစရိတ်ညီမျှခြင်း

ပွင့်လင်းတွင်း သံရိုင်းတူးဖော်ရေးတွင် ဆုံးဖြတ်ချက်တိုင်းသည် တစ်တန်လျှင် ကုန်ကျစရိတ်အပေါ်တွင် ပြန်ရောက်လာသည်။ သတ္တုပုံးသွားများသည် သတ္တုတွင်းတစ်ခု၏ အလုံးစုံလည်ပတ်မှုဘတ်ဂျက်တွင် သေးငယ်သော လိုင်းပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း တစ်တန်လျှင် ကုန်ကျစရိတ်အပေါ် ၎င်းတို့၏သက်ရောက်မှုသည် ၎င်းတို့၏ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်နှင့် မမျှတပါ။ အချိန်မတိုင်မီ ပျက်စီးသွားသော သွားတစ်ချောင်းသည် သွားကုန်ကျစရိတ်ကို ဖြုန်းတီးရုံသာမကဘဲ ဒီဇယ်ဆီ၊ အော်ပရေတာ၏အချိန်နှင့် ထိုတူးဖော်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်ခဲ့သော ဝန်ဆောင်မှုထရပ်ကားစွမ်းရည်ကိုပါ ဖြုန်းတီးစေသည်။

ကျွန်ုပ်တို့အလုပ်လုပ်သော ဩစတြေးလျသံရိုင်းလုပ်ငန်းများတွင် တသမတ်တည်းပုံစံတစ်ခုကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်- အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်လုပ်သူများထံမှ အတည်ပြုထားသော ESCO အဆင့်သွားများကို အသုံးပြုသည့်လုပ်ငန်းများသည် ESCO အဆင့်သွားများသည် ယူနစ်တစ်ခုလျှင် ပိုမိုကုန်ကျသော်လည်း အမှတ်တံဆိပ်မပါသော စီးပွားရေးသွားများကို အသုံးပြုသည့်လုပ်ငန်းများထက် တစ်တန်လျှင် ကုန်ကျစရိတ် ၁၅-၂၅% လျော့နည်းပါသည်။ အကြောင်းရင်းမှာ လုပ်အားပြောင်းလဲခြင်းနှင့် စက်လည်ပတ်မှုအချိန်ကုန်ကျစရိတ်သည် သွား၏ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ထက် ပိုများနေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

တစ်ပတ်လျှင် ငါးရက်၊ နှစ်ဆိုင်းဖြင့် ၂၀၀ တန် တူးဖော်စက် ခြောက်စင်းကို လည်ပတ်နေသော ပုံမှန် ဩစတြေးလျ သံရိုင်းလုပ်ငန်းတစ်ခုကို စဉ်းစားကြည့်ပါ။

• တူးဖော်စက်တစ်ခုစီသည် bucket teeth များကို နာရီပေါင်း ၃၀၀ တိုင်း (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၂.၅ ပတ်တိုင်း) အစားထိုးသည်
• ESCO အဆင့်ထုတ်ကုန်အတွက် သွားတစ်ချောင်းလဲလှယ်မှုတစ်ခုစီအတွက် သွားအသစ် ၁၂ ချောင်းမှ ၁၆ ချောင်းအထိ လိုအပ်ပြီး တစ်စီးလျှင် ဒေါ်လာ ၄၅ မှ ၈၅ ခန့် ကျသင့်မည်ဖြစ်သည်။
• သွားလဲလှယ်ခြင်းသည် လူနှစ်ဦးပါဝင်သော အဖွဲ့သားများအတွက် ၄၅ မိနစ်ခန့်ကြာပြီး ဝန်ဆောင်မှုထရပ်ကားများ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းလည်း ပါဝင်ပါသည်။
• ပြောင်းလဲစဉ် ဆုံးရှုံးမှုထုတ်လုပ်မှု- တူးဖော်သူတစ်ဦးလျှင် တစ်နာရီလျှင် ဒေါ်လာ ၄၀၀ မှ ၆၀၀ အထိ

နာရီ ၃၀၀ ခံတဲ့ သွားတစ်ချောင်းနဲ့ နာရီ ၂၀၀ ခံတဲ့ သွားတစ်ချောင်းရဲ့ ကွာခြားချက်က အပိုသွားတစ်ချောင်းရဲ့ ကုန်ကျစရိတ်တင်မကဘူး — ပြောင်းရတဲ့ လုပ်အားခ၊ အနားယူချိန်နဲ့ ဝန်ဆောင်မှုထရပ်ကားအသုံးပြုမှုတွေပါ။ ဆိုက်အများအပြားမှာ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ စီးပွားရေးအဆင့် သွန်းသွားတွေကနေ ESCO အဆင့် ထုတ်ကုန်တွေကို ပြောင်းလဲအသုံးပြုခြင်းအားဖြင့် ယူနစ်ဈေးနှုန်းမြင့်မားပေမယ့် ပွတ်တိုက်မှုမြင့်မားတဲ့ သံရိုင်းမှာ စုစုပေါင်း bucket tooth လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ၁၈-၂၅% လျှော့ချပေးတယ်လို့ ပြသထားပါတယ်။ အကြောင်းရင်းက ရိုးရှင်းပါတယ်- ပြောင်းရတဲ့ ကုန်ကျစရိတ်နည်းခြင်း၊ အနားယူချိန်နည်းခြင်းနဲ့ ဟောင်းနွမ်းမှုပုံစံတွေ ပိုမိုတသမတ်တည်းရှိခြင်းတို့ပဲ ဖြစ်ပါတယ်။

ESCO နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော Bucket Teeth များကို ရှာဖွေခြင်း- မည်သည့်အရာကို အတည်ပြုရမည်နည်း

ESCO နှင့် လိုက်ဖက်သော bucket tooth ပေးသွင်းသူများကို အကဲဖြတ်သည့် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များအတွက်၊ သြစတြေးလျ သတ္တုတူးဖော်ရေး ကန်ထရိုက်တာများနှင့် အလုပ်လုပ်ခဲ့သည့် ကျွန်ုပ်တို့၏ အတွေ့အကြုံအပေါ် အခြေခံ၍ ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုထားသော အတည်ပြုခြင်း အဆင့်များမှာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်ပါသည်။

ESCO စနစ် လိုက်ဖက်ညီမှုကို အတည်ပြုပါ

ESCO နှင့် လိုက်ဖက်သော သွားများအားလုံးကို တူညီစွာ ဖန်တီးထားခြင်း မဟုတ်ပါ။ အရေးကြီးသော မျက်နှာပြင်မှာ သွားနှင့် အဒက်တာ တွဲဆက်သည့် မျက်နှာပြင်နှင့် တံသင် ထိန်းသိမ်းမှု ဂျီသြမေတြီ ဖြစ်သည်။ အဒက်တာပေါ်တွင် အပြည့်အဝ မထိုင်နိုင်သော သွားသည် အဖျားတွင် အရှိန်မြှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ကြုံတွေ့ရပြီး ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုး အောက်တွင် ပြုတ်ကျနိုင်သည်။ ထုထည် မှာယူမှုများကို မလုပ်ဆောင်မီ ပေးသွင်းသူထံမှ အဒက်တာ နမူနာကို တောင်းဆိုပြီး ခြောက်သွေ့သော အံဝင်ခွင်ကျ စမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ တွဲဆက်သည့် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မည်သည့်နေရာတွင်မဆို သွားနှင့် အဒက်တာကြားတွင် 1 မီလီမီတာထက် ကျော်လွန်သော မည်သည့်ကွာဟချက်မဆို အနီရောင် အလံပြသင့်သည်။

သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အစီရင်ခံစာများ တောင်းဆိုပါ

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်တိုင်းအတွက် ပြင်ပပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာကို ပေးနိုင်ရပါမည်။ အတည်ပြုရန် အဓိကသတ်မှတ်ချက်များမှာ- ကာဗွန်ပါဝင်မှု (ပုံမှန်အားဖြင့် တူးဖော်သည့်သွားများအတွက် 0.28-0.35%)၊ မာကျောမှု (သံရိုင်းအသုံးချမှုများအတွက် 48-54 HRC) နှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု (အခန်းအပူချိန်တွင် အနည်းဆုံး 20 J/cm²) တို့ဖြစ်သည်။ တူးဖော်ပြီး လေးနာရီအကြာတွင် မြင်သာစွာ ပွယောင်းနေသော သွားတစ်ချောင်းတွင် 55 HRC ရှိသည်ဟု ဆိုသော ပေးသွင်းသူအချို့ထံမှ စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများကို ကျွန်ုပ်တို့ လက်ခံရရှိထားပါသည်။ အစီရင်ခံစာကို လုပ်ကြံဖန်တီးထားခြင်းဖြစ်သည်။ အသိအမှတ်ပြုဓာတ်ခွဲခန်းမှ ပြင်ပစမ်းသပ်မှုကို ညှိနှိုင်း၍မရပါ။

သံရိုင်းတူးဖော်ရေးအကောင့်များကို စစ်ဆေးပါ။

ပေးသွင်းသူတစ်ဦး၏ စွမ်းရည်ကို အကောင်းဆုံးစမ်းသပ်ချက်မှာ ၎င်းတို့သည် သံရိုင်းတွင်းသို့ သွားများ လက်ရှိထောက်ပံ့ပေးနေခြင်း ရှိ၊ မရှိဖြစ်သည်။ လက်ရှိသတ္တုတွင်းအကောင့်များတွင် ကိုးကားချက်များကို မေးမြန်းပါ - ကုန်သွယ်ရေးကုမ္ပဏီများ သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းအရောင်းကိုယ်စားလှယ်များသာမက အမှန်တကယ်သတ္တုတွင်းအော်ပရေတာများတွင်လည်း မေးမြန်းပါ။ သတ္တုတွင်းအော်ပရေတာထံမှ ကိုးကားချက်ကို မထုတ်ပေးနိုင်သော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် သင်ရှင်သန်ရန် လိုအပ်သောအခြေအနေများတွင် တစ်ခါမျှ စမ်းသပ်ဖူးခြင်းမရှိသော ထုတ်ကုန်ကို ရောင်းချနေဖွယ်ရှိသည်။

ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ အတွေ့အကြုံအရ သြစတြေးလျ သတ္တုတွင်းကဏ္ဍကို ဝန်ဆောင်မှုပေးနေတဲ့ တရားဝင် ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ သူတို့ရဲ့ လက်ရှိ သတ္တုတွင်းဖောက်သည်တွေနဲ့ လုပ်ငန်းခွင်လည်ပတ်မှုတွေ ဒါမှမဟုတ် ဗီဒီယိုခေါ်ဆိုမှုတွေကို ပျော်ရွှင်စွာ စီစဉ်ပေးပါလိမ့်မယ်။ ဝတ်ဆင်ထားတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေ ထောက်ပံ့မှုအပေါ် ယုံကြည်မှုဟာ စျေးကွက်ရှာဖွေရေး လက်ကမ်းစာစောင်တွေ ဒါမှမဟုတ် ဝက်ဘ်ဆိုက် တောင်းဆိုချက်တွေ မဟုတ်ဘဲ သရုပ်ပြစွမ်းဆောင်ရည်တွေကနေ ရရှိတယ်ဆိုတာ သူတို့ နားလည်ပါတယ်။ သတ္တုတွင်းကဏ္ဍ ရည်ညွှန်းချက်တွေကို တောင်းဆိုတဲ့အခါ တွန့်ဆုတ်တတ်တဲ့ ဒါမှမဟုတ် လမ်းကြောင်းပြောင်းတတ်တဲ့ ပေးသွင်းသူတစ်ယောက်ဟာ သင့်ရဲ့ အကဲဖြတ်လုပ်ငန်းစဉ်မှာ ချက်ချင်း အနီရောင်အလံ လွှင့်ထူသင့်ပြီး နောက်ထပ် အချိန်မကုန်ဘဲ နောက်ကိုယ်စားလှယ်လောင်းဆီ ရွေ့လျားဖို့ အကြံပြုလိုပါတယ်။

အနာဂတ်- သြစတြေးလျ သတ္တုတူးဖော်ရေးတွင် တူးဖော်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၂၀၂၇ ခုနှစ်တွင် ယူဆောင်လာမည့်အရာများ

ဩစတြေးလျသံရိုင်းလုပ်ငန်းများအတွက် bucket tooth ဈေးကွက်ကို ခေတ်ရေစီးကြောင်းများစွာက ပြန်လည်ပုံဖော်နေပြီး ၎င်းတို့ကို မျှော်လင့်သော ကန်ထရိုက်တာများသည် ဝယ်ယူမှုအားသာချက်ရှိကြသည်။

ပထမဦးစွာ၊ Rio Tinto ၏ Gudai-Darri နှင့် BHP ၏ South Flank လုပ်ငန်းများတွင် လုပ်ဆောင်နေပြီဖြစ်သော အလိုအလျောက်တူးဖော်စက်များသို့ ကူးပြောင်းခြင်းသည် ပိုမိုကြာရှည်ပြီး ခန့်မှန်းရလွယ်ကူသော ဟောင်းနွမ်းမှုသက်တမ်းရှိသော သွားများအတွက် ဝယ်လိုအားကို တိုးမြင့်စေမည်ဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက်တူးဖော်စက်များသည် လူလိုက်ပါသောစက်များကဲ့သို့ bucket teeth များကို မကြာခဏစစ်ဆေးနိုင်ခြင်းမရှိသောကြောင့်၊ အချိန်မတန်ဘဲ သွားပျက်စီးခြင်း၏ အကျိုးဆက်များသည် ပိုမိုမြင့်မားသည်။ ၎င်းသည် ESCO Helilok နှင့် အလားတူ မြင့်မားသော ထိန်းသိမ်းမှုသွားစနစ်များကို ပိုမိုအသုံးပြုလာစေရန် တွန်းအားပေးမည်ဖြစ်သည်။ သြစတြေးလျ OEM များသည် အလိုအလျောက် သို့မဟုတ် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုအတွက် ရည်ရွယ်ထားသော တူးဖော်မှုပို့ဆောင်မှုအသစ်များတွင် Helilok နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော အဒက်တာများကို စံပစ္စည်းအဖြစ် သတ်မှတ်ထားသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်နေရပြီး ၎င်းသည် ဈေးကွက်သည် ကန်ထရိုက်တာများစွာ မျှော်လင့်ထားသည်ထက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဤလမ်းကြောင်းသို့ ရွေ့လျားနေကြောင်း ညွှန်ပြနေသည်။

ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ ဆီလီကာဖုန်မှုန့်ထိတွေ့မှုစံနှုန်းတွေကို တင်းကျပ်လိုက်ပါတယ်WorkSafe Queensland ရဲ့ အသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ ပုံဆောင်ခဲ ဆီလီကာ ဘောင်ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများ ပြောင်းလဲပုံကို ပြောင်းလဲစေလိမ့်မည်။ အပူတပြင်း လဲလှယ်မှုများအတွင်း ဖုန်မှုန့် နှိမ်နင်းခြင်းသည် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာ အာရုံစိုက်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာနေပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ လဲလှယ်မှုကြိမ်နှုန်း — ထို့ကြောင့် သွားဟောင်းနွမ်းမှုသက်တမ်း — တွင် တိုက်ရိုက်လိုက်နာမှု ကုန်ကျစရိတ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ရှိလိမ့်မည်။

တတိယအချက်အနေနဲ့ ဖြန့်ဖြူးသူကြားဝင်ဆောင်ရွက်မှုထက် ထုတ်လုပ်သူဆီကနေ တိုက်ရိုက်ဝယ်ယူမှုကို ပိုနှစ်သက်လာတာကြောင့် သတ္တုတူးဖော်ရေးကန်ထရိုက်တာတွေဟာ OEM နဲ့ လိုက်ဖက်တဲ့ အရည်အသွေးကို ဈေးနှုန်းချိုသာစွာနဲ့ ရရှိနိုင်ပါတယ်။ ထုတ်လုပ်သူတွေလိုမျိုးNBJM ချိတ်စက်ယန္တရားများESCO နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော မြေပြင်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် တူးဖော်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများတွင် အထူးပြုသည့် သြစတြေးလျသတ္တုတွင်းနေရာများသို့ တိုက်ရိုက်ထောက်ပံ့ပေးနေပြီး ၃၀-၅၀% တိုးမြှင့်ပေးသည့် ရိုးရာဖြန့်ဖြူးရေးလမ်းကြောင်းများကို ရှောင်ရှားလျက်ရှိသည်။

နိဂုံးချုပ်- သွားစနစ်ကို မှန်ကန်စွာအသုံးပြုခြင်းသည် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းအားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

သြစတြေးလျ ပွင့်လင်းတွင်းသံရိုင်းတူးဖော်ရေးတွင်၊ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်တစ်ဒေါ်လာတိုင်းကို စစ်ဆေးပြီး ရပ်တန့်ချိန်တစ်နာရီတိုင်းကို ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်တိုင်းတာသည့်၊ bucket tooth သည် စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းထက် များစွာပိုပါသည်။ ၎င်းသည် စက်ရရှိနိုင်မှု၊ တူးဖော်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တစ်တန်ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသော စွမ်းဆောင်ရည်ကိန်းရှင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အတည်ပြုထားသော ထုတ်လုပ်သူများထံမှ ESCO အဆင့်ရှိ tooth စနစ်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသော ကန်ထရိုက်တာများသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်အတည်ပြုခြင်းမရှိဘဲ ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရိုးရှင်းသောကုန်စည်ဝယ်ယူမှုအဖြစ် သဘောထားသူများထက် အမြဲတမ်းသာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် တစ်နေရာပြီးတစ်နေရာ ကွာခြားချက်ကို မြင်တွေ့ခဲ့ရပါသည်- ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူထံမှ အရည်အသွေးမြင့် ESCO နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော သွားများကို စံသတ်မှတ်ပေးသည့် လုပ်ငန်းသည် သွားတစ်ချောင်းလျှင် တန်ချိန်ပိုမိုရရှိခြင်း၊ မမျှော်လင့်ထားသော လဲလှယ်မှုများ နည်းပါးခြင်းနှင့် တူးဖော်ရရှိနိုင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းတို့ ရရှိပါသည်။ မှတ်တမ်းတင်ထားသော သတ်မှတ်ချက်များ၊ အသုတ်လိုက် ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် တသမတ်တည်း ထောက်ပံ့ရေး သဘောတူညီချက်များဖြင့် bucket teeth များကို မဟာဗျူဟာမြောက် အမျိုးအစားတစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်သည့် ဝယ်ယူရေး မဟာဗျူဟာသည် သံရိုင်းတူးဖော်ခြင်း၏ ပွတ်တိုက်မှုမြင့်မားသော ကမ္ဘာတွင် တိုင်းတာနိုင်သော အောက်ခြေလိုင်းရလဒ်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။

၎င်းတို့၏ ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ကို အကဲဖြတ်နေသော သတ္တုတွင်းကန်ထရိုက်တာများအတွက်၊ စက်အလိုက်နှင့် သတ္တုရိုင်းအမျိုးအစားအလိုက် သင်၏လက်ရှိသွားသုံးစွဲမှုဒေတာကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းဖြင့် စတင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။ သင်သည် သံချောင်းဖွဲ့စည်းပုံတွင် နာရီ ၂၀၀ သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသော တစ်ကြိမ်သွားများကို အစားထိုးနေပါက ESCO Helilok သို့မဟုတ် ညီမျှသောစနစ်များသို့ အဆင့်မြှင့်တင်ရန်အတွက် ရှင်းလင်းသောကုန်ကျစရိတ်ရှိပါသည်။NBJM ရဲ့ ESCO နဲ့ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်တဲ့ bucket tooth အမျိုးအစားကို ကြည့်ရှုလိုက်ပါ၃၀ တန်မှ ၃၀၀ တန်အထိ လည်ပတ်အလေးချိန်ရှိသော အဓိကတူးဖော်အမျိုးအစားအားလုံးပါဝင်သည့် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အရွယ်အစားအချက်အလက်များအတွက်။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ

သံရိုင်းထဲမှာ ESCO bucket teeth တွေရဲ့ ပုံမှန်အသုံးပြုသက်တမ်းက ဘယ်လောက်လဲ။

ပွတ်တိုက်မှုမြင့်မားသော သံပြားဖွဲ့စည်းပုံတွင် ESCO Helilok သွားများသည် အစားထိုးရန်မလိုအပ်မီ လည်ပတ်ချိန် ၂၈၀ မှ ၃၅၀ နာရီအထိ ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် တူညီသောအခြေအနေများတွင် ပျမ်းမျှ ၂၀၀ မှ ၂၅၀ နာရီအထိ အသုံးပြုနိုင်သော စီးပွားရေးအဆင့် သွန်းလုပ်သွားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်ပါသည်။ အမှန်တကယ် အသုံးပြုနိုင်သည့်သက်တမ်းသည် စက်အရွယ်အစား၊ တူးဖော်သည့်နည်းစနစ်၊ သတ္တုရိုင်းအမျိုးအစားနှင့် သွားနှင့်အဒက်တာတပ်ဆင်မှုအရည်အသွေးပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

ESCO နဲ့ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်တဲ့ aftermarket သွားတွေက အစစ်အမှန် ESCO လောက် ကောင်းပါသလား။

အတည်ပြုထားသော ထုတ်လုပ်သူများထံမှ အရည်အသွေးမြင့် aftermarket ESCO နှင့် လိုက်ဖက်သော သွားများသည် သတ္တုဗေဒနှင့် အပူကုသမှုကို သင့်လျော်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသည့်အခါ စစ်မှန်သော ESCO စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကိုက်ညီနိုင်ပါသည်။ အဓိကအချက်မှာ အသုတ်အလိုက် ပစ္စည်းအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို အတည်ပြုခြင်းနှင့် ပမာဏအမှာစာများမပြုလုပ်မီ နမူနာကိုက်ညီမှုကို စမ်းသပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဈေးနှုန်းသက်သာသော aftermarket သွားများသည် အပူကုသမှု ညီညွတ်မှုကို မကြာခဏ ထိခိုက်စေပြီး ဟောင်းနွမ်းမှုသက်တမ်းကို မခန့်မှန်းနိုင်စေပါ။

bucket tooth ပေးသွင်းသူသည် တရားဝင်ကြောင်း မည်သို့အတည်ပြုရမည်နည်း။

အချက်သုံးချက်ကို တောင်းဆိုပါ- အသိအမှတ်ပြုဓာတ်ခွဲခန်းမှ အသုတ်လိုက်ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများ၊ သင့်အဒက်တာတွင် ခြောက်သွေ့စွာစမ်းသပ်ရန်အတွက် နမူနာနှင့် ရှိပြီးသားသတ္တုတွင်းအကောင့်များမှ ကိုးကားချက်များ။ သုံးခုစလုံးကို မပေးနိုင်သော ပေးသွင်းသူကို သတိထားကိုင်တွယ်သင့်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံ၏ စက်ရုံစာရင်းစစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဗီဒီယိုလှည့်လည်ကြည့်ရှုခြင်းကိုလည်း ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။

ESCO Durilok နှင့် Helilok သွားစနစ်များကြား ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။

Durilok သည် ယေဘုယျတူးဖော်မှုအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သော ဒေါင်လိုက်တံသင်ထိန်းသိမ်းမှုစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ Helilok သည် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သွားကို အဒက်တာပေါ်သို့ ပိုမိုတင်းကျပ်စွာဆွဲတင်သည့် ကိုယ်တိုင်တင်းကျပ်သော helical camming ယန္တရားတစ်ခုကို ထည့်သွင်းထားပြီး သံရိုင်းတူးဖော်ခြင်းကဲ့သို့သော ပွတ်တိုက်မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် တုန်ခါမှုမြင့်မားသော အသုံးချမှုများအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။

သံရိုင်းလုပ်ငန်းများတွင် ရေပုံးသွားများကို မည်မျှမကြာခဏ စစ်ဆေးသင့်သနည်း။

ပွတ်တိုက်မှုမြင့်မားသော သံရိုင်းတွင်၊ အလုပ်ချိန်တိုင်းစတင်ချိန်တွင် မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လည်ပတ်ချိန် ၅၀ နာရီတိုင်းတွင် အတိုင်းအတာတိုင်းတာခြင်း (ပွန်းစားမှုခွင့်ပြုမှု ကျန်ရှိနေခြင်း) ပြုလုပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။ အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုများသည် မမျှော်လင့်ထားသော သွားများပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အပိုဆောင်းအာရုံခံကိရိယာအခြေပြု ပွန်းစားမှုစောင့်ကြည့်ခြင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

တရုတ်ထုတ်လုပ်သူများထံမှ ESCO နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော bucket teeth များ ရရှိရန်အတွက် အချိန်ဘယ်လောက်ကြာမလဲ။

အစုလိုက်မှာယူမှု သဘောတူညီချက်များဖြင့်၊ စံအရွယ်အစားများအတွက် မှာယူမှုမှ FOB တရုတ်ဆိပ်ကမ်းအထိ ၃၀ ရက်ကြာ ပို့ဆောင်ချိန်များ ရရှိနိုင်ပါသည်။ စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစားများ သို့မဟုတ် အထူးပြုသတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများသည် ၄၅-၆၀ ရက် ကြာနိုင်ပါသည်။ အရေးကြီးသော ထုတ်လုပ်မှုအရွယ်အစားများအတွက် သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းခွင်တွင် ၆၀ ရက်ကြာ rolling inventory buffer ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။

စာရေးသူအကြောင်း