မိတ်ဆက်
Pin Boss ဟောင်းနွမ်းခြင်း- အဖြစ်အများဆုံး Adapter ချို့ယွင်းမှုပုံစံ
pin boss ဆိုသည်မှာ သွားကိုထိန်းသိမ်းရန် locking pin ဖြတ်သန်းသွားသော adapter ပေါ်ရှိ cylindrical outtrusion ဖြစ်သည်။ bucket သည် တစ်စက္ကန့်လျှင် 0.5 မှ 1.2 မီတာနှုန်းဖြင့် ကျောက်တုံးကို သက်ရောက်မှုရှိသော quarry loading cycles များတွင် pin boss သည် တစ်စက္ကန့်လျှင် 80 မှ 180 kN အထိ cyclic shear loads ကို ကြုံတွေ့ရသည်။ ပုံမှန် quarry duty 1,500 မှ 2,500 နာရီအကြာတွင် boss bore အချင်းသည် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် 2.5 မှ 4.0 mm အထိ ကြီးလာနိုင်ပြီး pin ကို load အောက်တွင် ရွေ့လျားနိုင်စေပါသည်။
တံသင်သည် ၎င်း၏ထိုင်နေရာမှ ၃ မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ရွေ့လျားသွားသည်နှင့် သွားထိန်းထားနိုင်မှုသည် ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်၏ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့်အထိ ကျဆင်းသွားသည်။ ထို့နောက် တံသင်သည် နောက်ထပ်မြင့်မားသောဝန်လည်ပတ်မှုစက်ဝန်းတွင် လုံးဝထွက်သွားနိုင်ပြီး သွားကို တူးနေစဉ်အတွင်း လွှတ်ပေးနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ သတ္တုဗေဒအဖွဲ့သည် ၄၇ ပြန်ပေးထားသော J300 အဒက်တာများတွင် ဘော့စ်အပေါက်ဟောင်းနွမ်းမှုကို တိုင်းတာခဲ့ပြီး ၄၂-၄၆ HRC အထိ မီးငြိမ်းထားသော 30CrNiMo8 အလွိုင်းသံမဏိမှ ထုတ်လုပ်သော အဒက်တာများသည် ၃၅-၃၉ HRC တွင် ၄၀Cr ကာဗွန်သံမဏိမှ အဒက်တာများထက် ဘော့စ်ဟောင်းနွမ်းမှု ၆၂ ရာခိုင်နှုန်း လျော့နည်းကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ခရိုမီယမ်-နီကယ်-မိုလစ်ဒီနမ် အလွိုင်း မက်ထရစ်သည် ရိုးရိုးကာဗွန်သံမဏိထက် ပွတ်တိုက်မှုအမှုန်အမွှားများ စိမ့်ဝင်ခြင်းကို ပိုမိုထိရောက်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ထိန်းသိမ်းကွင်း ကျိုးခြင်း
J300 အဒက်တာအများစုသည် အဒက်တာနှာခေါင်းရှိ ပေါက်တစ်ခုထဲသို့ ချိတ်ဆွဲထားသော စပရိန်ဖြင့်တင်ထားသော ထိန်းသိမ်းကွင်းကို အသုံးပြုကြသည်။ ကွင်းပေါက်သည် အဒက်တာပုံသဏ္ဍာန်ထဲသို့ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဖိအားမြင့်တက်ကိရိယာအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ အမြင့်ဆုံးအား 250 kN ထက်ကျော်လွန်သော မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုရှိသော ကျောက်တူးဖော်မှုတွင်၊ လည်ပတ်ချိန် 300 မှ 500 အတွင်း ပေါက်၏အမြစ်အချင်းဝက်တွင် အဏုကြည့်အက်ကွဲကြောင်းများ စတင်သည်။ သြစတြေးလျ မာကျောသောကျောက်တွင်း 12 ခုမှ ကွင်းဆင်းဒေတာများအရ J300 အဒက်တာချို့ယွင်းမှုအားလုံး၏ 23 ရာခိုင်နှုန်းသည် ပေါက်မှနှာခေါင်းအထိ အက်ကွဲခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပြီး သွားများ လုံးဝကွဲထွက်ခြင်းသည် ပထမဆုံးမြင်နိုင်သော အက်ကွဲကြောင်းမှ နာရီ 50 အတွင်း ဖြစ်ပေါ်ကြောင်း ပြသသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ဖြေရှင်းချက်မှာ အမြစ်တွင် ၁.၅ မီလီမီတာအချင်းဝက်ရှိသော ပြုပြင်ထားသော groove geometry ဖြစ်ပြီး (စံ ၀.၅ မီလီမီတာအချင်းဝက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက) အပူပေးမှုကွဲပြားခြင်းမှတစ်ဆင့် မျက်နှာပြင်မာကျောမှု ၄၈-၅၂ HRC ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ထိန်းချုပ်ထားသောစမ်းသပ်မှုတွင် အက်ကွဲကြောင်းစတင်ခြင်းကို ၁၈၀၀ နာရီထက်ကျော်လွန်စေသည်။ ကျောက်ကျင်းအခြေအနေများတွင် ၄၀Cr သံမဏိတွင် အက်ကွဲကြောင်းပျံ့နှံ့မှုနှုန်းသည် ၁၀၀ ကြိမ်စတင်ပြီးသည်နှင့် ၀.၀၈ မှ ၀.၁၅ မီလီမီတာအထိရှိသောကြောင့် ၂၅ နာရီစစ်ဆေးချိန်ကြားကာလကို အကြံပြုအပ်ပါသည်။ကြောင်ဘေးကင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအရ GET groove စစ်ဆေးခြင်းကို နာရီ ၅၀ တိုင်း အကြံပြုထားသော်လည်း၊ ကျောက်မိုင်းအသုံးချမှုများတွင် အက်ကွဲကြောင်းစတင်ချိန်သည် ပိုတိုပြီး ပိုမိုမကြာခဏ စစ်ဆေးခြင်းကို ချို့ယွင်းမှုရလဒ်၏ ပြင်းထန်မှုဖြင့် မှန်ကန်ကြောင်း သက်သေပြနိုင်ပါသည်။
ဂဟေဆက်အပူဒဏ်ခံရသောဇုန် ကြွပ်ဆတ်ခြင်းကြောင့် အဒက်တာထိုင်ခုံကွဲအက်ခြင်း
အဒက်တာထိုင်ခုံသည် အဒက်တာသည် ပုံးနှုတ်ခမ်းနှင့် ထိတွေ့သည့် ဒေါင်လိုက်မျက်နှာပြင်ဖြစ်သည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အဒက်တာအခြေခံသတ္တုရှိ အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်သည် 725 မှ 850 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး အလတ်စားကာဗွန်သံမဏိများတွင် ဂျုံစေ့များကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့် မာတန်ဆိုက်ဖွဲ့စည်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ ဤ HAZ ဇုန်များတွင် မိခင်သတ္တုအတွက် 27 မှ 35 J နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 20 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် 8 မှ 12 J အထိ Charpy သက်ရောက်မှုတန်ဖိုးများရှိသည်။ ဤပျက်စီးနေသောဇုန်သည် ကျောက်မိုင်းတူးဖော်ခြင်း၏ စက်ဝန်းကွေးညွှတ်ချိန်များကို ခံရသောအခါ၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအက်ကွဲခြင်းသည် HAZ နယ်နိမိတ်တွင် စတင်ပြီး အဒက်တာအထူမှတစ်ဆင့် အောက်သို့ပျံ့နှံ့သွားသည်။
အက်ကွဲကြောင်းသည် ထိုင်ခုံမျက်နှာပြင်၏ အောက်ဘက်မှ စတင်သောကြောင့် အပြင်မှ မမြင်ရပါ။ ယူကေရှိ ထုံးကျောက်တွင်းတစ်ခုမှ မှတ်တမ်းတင်ထားသော ဖြစ်ရပ်တစ်ခုတွင်၊ ၈၅ ရာခိုင်နှုန်း ဟိုက်ဒရောလစ်စီးဆင်းမှုဖြင့် လည်ပတ်နေသော ၄၀ တန် တူးဖော်စက်သည် J300 အဒက်တာတစ်ခုကို ဝန်ဆောင်မှု ၁၁၀၀ နာရီကြာပြီးနောက် HAZ မှတစ်ဆင့် ဖြတ်တောက်ခဲ့ပြီး ယခင်မြင်သာသော ညွှန်ပြချက် မရှိပါ။ HAZ ကြွပ်ဆတ်မှုကို ဖယ်ရှားရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကာဗွန်နည်းသော bainitic သံမဏိ (၀.၁၈-၀.၂၂ ရာခိုင်နှုန်း C၊ ၀.၈-၁.၂ ရာခိုင်နှုန်း Mn) မှ J300 အဒက်တာများကို ထုတ်လုပ်ပြီး ၈၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ဂဟေဆက်ခြင်း သရုပ်ဖော်ပြီးနောက်ပင် Charpy တန်ဖိုးများကို ၂၇ J အထက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ဂဟေဆက်ခြင်းမပြုမီ ၂၀၀-၂၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ကြိုတင်အပူပေးပြီး ၃၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ၃၀ မိနစ်ကြာ ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ဖိစီးမှုသက်သာစေခြင်းသည် HAZ မာကျောမှုကို ၃၅၀ HV အောက်သို့ ပိုမိုလျော့ကျစေသည်။
စက်ဝန်းတုန်ခါမှုအောက်တွင် သော့ခတ်ယန္တရား လျော့ပါးစေခြင်း
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံ မပျက်စီးဘဲရှိနေသည့်တိုင် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှုကြောင့် သော့ခတ်ယန္တရားသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ လျော့ရဲသွားနိုင်သည်။ ဂရက်နိုက်ကျောက်မိုင်းအသုံးချမှုများတွင် J300 တူးဖော်စက်များ၏ တုန်ခါမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ တူးဖော်မှုစက်ဝန်း၏ ပေါက်ကွဲထွက်သည့်အပိုင်းအတွင်း 15 မှ 45 Hz အကြား လွှမ်းမိုးသောကြိမ်နှုန်းများကို ပြသထားပြီး အရှိန်မြှင့်ပမာဏသည် ပုံးတွင် 5 မှ 8 g အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ screw-type J300 သော့ခတ်စနစ်များပေါ်ရှိ torque တိုင်းတာမှုများအရ ခြောက်သွေ့သောကျောက်မိုင်းအခြေအနေများတွင် လည်ပတ်ချိန် 120 နာရီအကြာတွင် 350 Nm ၏ ကနဦးတပ်ဆင် torque သည် 180 Nm အထိ ယိုယွင်းသွားကြောင်း ပြသသည်။ 200 Nm အောက်၊ screw back-off rate သည် အဆပေါင်းများစွာ အရှိန်မြှင့်လာသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ စမ်းသပ်မှုအရ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ချည်ဖြင့်သော့ခတ်ထားသော ဒြပ်ပေါင်း (Loctite 270 သို့မဟုတ် ညီမျှသော) ကို သော့ခတ်ဝက်အူတွင် လိမ်းခြင်းဖြင့် ကနဦး torque 420 Nm နှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် နာရီပေါင်း 300 ကြာပြီးနောက် torque တန်ဖိုးများကို 300 Nm အထက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ ကျောက်ကျင်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များသည် J300 သော့ခတ်စနစ်များအတွက် ချည်ဖြင့်သော့ခတ်ထားသော ဒြပ်ပေါင်းကို အသုံးမပြုပါက နာရီပေါင်း 25 အထိ လျှော့ချရန် 50 နာရီကြာ torque-check interval ကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ပွတ်တိုက်မှုအခြေအနေများတွင် torque မှားယွင်းစွာဖတ်ရှုခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် စုပုံနေသော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် သော့ခတ်ယန္တရားကို နာရီပေါင်း 500 တိုင်း ဖြုတ်တပ်ပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်သည်။OSHAလေးလံသောစက်ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် လမ်းညွှန်ချက်များသည် ပုံမှန်ကြားကာလများတွင် torque အတည်ပြုခြင်းကို အကြံပြုထားပြီး J300 သော့ခတ်စနစ်သည် ကျောက်မိုင်းလုပ်ငန်းတွင် တုန်ခါမှုပတ်ဝန်းကျင်မြင့်မားသောကြောင့် စံစနစ်များထက် မကြာခဏအာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပစ္စည်းပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု- ဖုံးကွယ်ထားသော ကျရှုံးမှုပုံစံ
J300 အဒက်တာများရှိ ပစ္စည်းပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသည် ဝန်လည်ပတ်မှုစက်ဝန်းထောင်ပေါင်းများစွာတွင် သွန်းလောင်းမှုဖြတ်ပိုင်းမှတစ်ဆင့် ပျံ့နှံ့သွားသော အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာမြင်နိုင်သော အက်ကွဲကြောင်းကွန်ရက်များအဖြစ် ထင်ရှားသည်။ စံ 40Cr သံမဏိမှ သွန်းလောင်းသော အဒက်တာများတွင်၊ 50 မှ 200 မိုက်ခရွန်အကွာအဝေးရှိ ပါဝင်မှုများနှင့် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာမြင်နိုင်သော porosity များသည် အက်ကွဲခြင်းစတင်သည့်နေရာများအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ 30CrNiMo8 အဒက်တာများ (42-46 HRC အထိ မီးငြိမ်းပြီး အပူပေးထားသော) နှင့် 40Cr ကာဗွန်သံမဏိ အဒက်တာများ (35-39 HRC) တွင် ပြုလုပ်သော ပင်ပန်းနွမ်းမှုစမ်းသပ်မှုအရ အလွိုင်းသံမဏိသည် 120 MPa ကွေးညွှတ်မှုဖိအားတွင် လည်ပတ်မှု ၁.၂ သန်းအထိ ပျက်စီးသွားကြောင်း ပြသခဲ့ပြီး ကာဗွန်သံမဏိအတွက် လည်ပတ်မှု ၃၄၀,၀၀၀ နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပြသခဲ့သည်။
30CrNiMo8 (Ni ၁.၂-၁.၆ ရာခိုင်နှုန်း) တွင် နီကယ်ပါဝင်မှုသည် tempered martensite matrix တွင် dislocation cross-slip တိုးလာခြင်းကြောင့် အက်ကွဲကြောင်းပျံ့နှံ့မှုနှုန်းကို လျော့နည်းစေသည်။ လက်တွေ့ကျသော သက်ရောက်မှုမှာ- စဉ်ဆက်မပြတ် quarry ဝန်ဆောင်မှုတွင် ကာဗွန်သံမဏိ J300 အဒက်တာများသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကန့်သတ်ထားသော သက်တမ်းကို ၃၀၀၀ မှ ၄၀၀၀ နာရီခန့်သို့ ရောက်ရှိသည်။ အလွိုင်းသံမဏိ အဒက်တာများသည် ၎င်းကို ၆၀၀၀ မှ ၈၀၀၀ နာရီအထိ တိုးမြှင့်ပေးသည်။ မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်းသည် အစောပိုင်းအဆင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို မတွေ့ရှိနိုင်ပါ။ တစ်ခုတည်းသော ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပရိုတိုကောမှာ မြင်သာသောအခြေအနေ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုရှိသော quarry အဒက်တာများအတွက် ၄၀၀၀ နာရီကြားကာလများတွင် အချိန်ဇယားဆွဲ၍ အစားထိုးခြင်းဖြစ်သည်။
သတ္တုဗေဒ နှိုင်းယှဉ်ချက်- အလွိုင်းနှင့် ကာဗွန်သံမဏိ
ပြန်ပို့ထားသော J300 အဒက်တာများနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ဓာတ်ခွဲခန်း ဟောင်းနွမ်းမှု စမ်းသပ်မှုများအပေါ် အခြေခံ၍ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ရွေးချယ်မှုသည် ပျက်ကွက်မှုပုံစံ ငါးမျိုးလုံးကို ကာကွယ်ရာတွင် တစ်ခုတည်းသော အကျိုးသက်ရောက်မှုအရှိဆုံး အချက်ဖြစ်သည်။၉N၄၃၀၂J300 အစားထိုးသွားများသည် ကောင်းမွန်စွာ မာကျောစေသော အလွိုင်းသံမဏိ အဒက်တာများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုသောအခါ၊ ကာဗွန်သံမဏိ အဒက်တာများရှိ အလားတူသွားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဂရန်နိုက်ကျောက်မိုင်းအသုံးချမှုများတွင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ၂.၁ ဆ ပိုရှည်သည်။ ကောင်းမွန်စွာ အပူပေးထားသော အလွိုင်း အဒက်တာများတွင် ၄၈-၅၂ HRC နှာခေါင်းမာကျောမှုသည် ပွတ်တိုက်မှုတံပေါက် ပွန်းစားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၂၇ J အထက် Charpy သက်ရောက်မှု ခံနိုင်ရည်သည် ထိုင်ခုံကွဲအက်ခြင်းနှင့် groove ကျိုးပဲ့ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ကျောက်မိုင်းအော်ပရေတာများသည် 150 MPa အထက် ဖိသိပ်အားရှိသော သို့မဟုတ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုဝန်ရှိသော ပစ္စည်းများတွင် အလုပ်လုပ်သော မည်သည့်တူးဖော်မှုအတွက်မဆို အလွိုင်းသံမဏိ အဒက်တာများကို သတ်မှတ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။
[Ningbo Yinzhou Join Machinery Co., Ltd. အကြောင်း]
ကျွန်ုပ်တို့သည် အပါအဝင် ပြီးပြည့်စုံသော GET စနစ်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်ဘူးသွားစနစ်များနှင့်နင်ဘို ယင်ကျိုး ဂျွန် စက်ယန္တရား ကုမ္ပဏီလီမိတက်Caterpillar J300 နှင့် အခြားအဓိကတူးဖော်အမှတ်တံဆိပ်များအတွက် ሹካအဒက်တာများ။ စိတ်ကြိုက်အဒက်တာသတ်မှတ်ချက်အတွက် သင့်စက်စီရီရယ်နံပါတ်ဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ကို ဆက်သွယ်ပါ။ ISO အတိုင်းအတာစံနှုန်းများနှင့်အညီ ထုတ်လုပ်ထားသော အသိအမှတ်ပြု ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် နိုင်ငံပေါင်း ၄၀ တွင် ကျောက်မိုင်းလုပ်ငန်းများကို ကျွန်ုပ်တို့ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
J300 adapter မှာ အဖြစ်အများဆုံး failure mode က ဘာလဲ။Pin boss ယိုယွင်းမှုသည် အဖြစ်အများဆုံးဖြစ်ပြီး ကျောက်မိုင်းအသုံးချမှုများတွင် J300 adapter ယိုယွင်းမှုအားလုံး၏ ၃၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ရှိသည်။ ၎င်းသည် 80-180 kN ရှိသော cyclic shear loads နှင့် pin bore တွင် abrasive particle များ စိမ့်ဝင်ခြင်းတို့ ပေါင်းစပ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည်။
aftermarket J300 အဒက်တာများသည် OEM ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသက်တမ်းနှင့် ကိုက်ညီနိုင်ပါသလား။ဟုတ်ကဲ့။ 30CrNiMo8 အလွိုင်းသံမဏိမှ 42-46 HRC အထိ သင့်လျော်သော quench-and-temper အပူကုသမှုဖြင့် ထုတ်လုပ်သောအခါ၊ aftermarket adapters များသည် OEM ပင်ပန်းနွမ်းမှုသက်တမ်းနှင့် ကိုက်ညီနိုင်သည် သို့မဟုတ် ကျော်လွန်နိုင်သည်။ အတိုင်းအတာသည်းခံနိုင်မှုများသည် OEM နှာခေါင်းပရိုဖိုင်များနှင့် အပေါင်း သို့မဟုတ် အနုတ် 0.1 မီလီမီတာအတွင်း ကိုက်ညီရမည်။
J300 အဒက်တာများကို မည်မျှမကြာခဏ အစားထိုးသင့်သနည်း။မြင်သာသောအခြေအနေမည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုရှိသော quarry adapter များအတွက် ၄၀၀၀ နာရီတစ်ကြိမ် အချိန်ဇယားအတိုင်း အစားထိုးရန် အကြံပြုထားသည်။ မြင်သာသောစစ်ဆေးခြင်းကို ၂၅-၅၀ နာရီတိုင်း ပြုလုပ်သင့်သည်။
ကျောက်မိုင်း အဒက်တာများအတွက် အကြံပြုထားသော စစ်ဆေးရေး ပရိုတိုကော
ပြန်ပို့ခံရသော J300 အဒက်တာထောင်ပေါင်းများစွာကို ကျွန်ုပ်တို့၏ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ကျောက်ကျင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အဆင့်သုံးဆင့် စစ်ဆေးရေးပရိုတိုကောကို ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။ အဆင့် ၁ သည် ပထမဆုံးတူးဖော်မှုစက်ဝန်းမတိုင်မီ အော်ပရေတာမှ နေ့စဉ် မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်းဖြစ်သည်- အဒက်တာထိုင်ခုံနှင့် နှာခေါင်းတွင် မြင်သာသော အက်ကွဲကြောင်းများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ၊ တံသင် သို့မဟုတ် ထိန်းသိမ်းကွင်း ချိတ်ဆက်မှုကို အတည်ပြုပါ၊ နှင့် စက်ဝန်း၏ ပေါက်ကွဲထွက်သည့်အပိုင်းအတွင်း ပုံမှန်မဟုတ်သော အသံများကို နားထောင်ပါ။ အဆင့် ၂ သည် အပတ်စဉ်တိုင်းတာခြင်းဖြစ်သည်- တံသင်ပေါက်ပေါက် gauge ကို အသုံးပြု၍ ရာထူးလေးခု (အပေါ်၊ အောက်၊ ဘယ်၊ ညာ) တွင် boss bore အချင်းကို တိုင်းတာပြီး တန်ဖိုးများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ အခြေခံမှ ၂.၀ မီလီမီတာ တိုးလာခြင်းသည် အစားထိုးအချိန်ဇယားဆွဲရန် လိုအပ်ကြောင်း ညွှန်ပြသည်။ အဆင့် ၃ သည် ဂဟေ HAZ၊ ထိုင်ခုံမျက်နှာပြင်နှင့် ထိန်းသိမ်းကွင်းပေါက်တို့၏ လစဉ် ဆိုးဆေးထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု စစ်ဆေးခြင်းဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အဒက်တာများကို အသုံးပြု၍ ကျောက်ကျင်းလုပ်ငန်းများ ၁၄ ခုတွင် အကောင်အထည်ဖော်ထားသော ဤပရိုတိုကောသည် ၁၂ လကြာ ခြေရာခံကာလအတွင်း မမျှော်လင့်ထားသော သွားဆုံးရှုံးမှုဖြစ်ရပ်များကို ၇၈ ရာခိုင်နှုန်း လျှော့ချပေးခဲ့သည်။
အမြင့်ဆုံး အဒက်တာသက်တမ်းအတွက် တပ်ဆင်မှု အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများ
သင့်လျော်သောတပ်ဆင်မှုနည်းစနစ်သည် အဒက်တာဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအပေါ် တိုင်းတာနိုင်သောသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကွင်းဆင်းဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့သည် မှားယွင်းသောဂဟေဆော်ကန့်သတ်ချက်များဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော အဒက်တာများသည် မျှော်မှန်းထားသောပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသက်တမ်း၏ ၃၀ မှ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ဆုံးရှုံးသွားကြောင်း မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ J300 အဒက်တာများအတွက် အကြံပြုထားသော ဂဟေဆော်ကန့်သတ်ချက်များတွင်- E7018 ဟိုက်ဒရိုဂျင်နည်းသောလျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ ဂဟေဧရိယာတစ်ဝိုက်ရှိ 75 မီလီမီတာဇုန်တွင် အပူကြိုတင်အပူချိန် 200-250 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကို အသုံးချခြင်း၊ 350 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် မပိုသော အကြားဖြတ်သန်းအပူချိန်၊ အလယ်ဗဟိုမှစတင်၍ ပုံပျက်ခြင်းကိုထိန်းချုပ်ရန် အပြင်ဘက်သို့လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် တစ်နာရီလျှင် 50 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက် အအေးခံနှုန်းရရှိရန် အပူကာစောင်အောက်တွင် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် နှေးကွေးစွာအအေးခံခြင်း။ ဂဟေဆက်အပိုင်းအရွယ်အစားသည် အဒက်တာထိုင်ခုံ၏အပေါ်နှင့်အောက်ခြေနှစ်ခုလုံးတွင် 8 မှ 10 မီလီမီတာရှိသင့်သည်။ ဂဟေဆက်စစ်ဆေးမှုတွင် ပြီးစီးပြီး 24 နာရီအတွင်း သံလိုက်အမှုန်စမ်းသပ်မှုနှင့် ဝန်အောက်တွင် ဂဟေဆက်မှုတည်တံ့မှုကို အတည်ပြုရန် ဝန်ဆောင်မှု 100 နာရီပြီးနောက် ထပ်မံပါဝင်သင့်သည်။
အဒက်တာပစ္စည်းအဆင့်အလိုက် ဈေးနှုန်း-စွမ်းဆောင်ရည် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
40Cr ကာဗွန်သံမဏိမှ 30CrNiMo8 အလွိုင်းသံမဏိ J300 အဒက်တာများသို့ အဆင့်မြှင့်တင်မှုကို အကဲဖြတ်သည့် ကျောက်မိုင်းလုပ်ငန်းရှင်များအတွက် စီးပွားရေးသည် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ဆီလီကာပါဝင်မှု ၂၅ ရာခိုင်နှုန်းထက်ကျော်လွန်ပြီး ဖိသိပ်အားပျမ်းမျှ 200 MPa အထက်ရှိသော ဂရန်နိုက်ကျောက်မိုင်းအသုံးချမှုများတွင် 40Cr အဒက်တာများအတွက် လည်ပတ်မှုနာရီအလိုက် ကုန်ကျစရိတ်မှာ တစ်နာရီလျှင် ဒေါ်လာ ၀.၃၈ ခန့်ဖြစ်သည် (ဒေါ်လာ ၃၈၀ ဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းနှင့် pin bore ဟောင်းနွမ်းမှုတစ်ခုတည်းအပေါ် အခြေခံ၍ ၁,၀၀၀ နာရီ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအပေါ် အခြေခံ၍ ကျိုးပဲ့မှုအန္တရာယ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမဟုတ်ပါ)။ ဒေါ်လာ ၅၂၀ ဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းနှင့် ၂၈၀၀ နာရီ ပျမ်းမျှဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှိသော 30CrNiMo8 အလွိုင်းသံမဏိအဒက်တာများအတွက် တစ်နာရီလျှင် ကုန်ကျစရိတ်မှာ ဒေါ်လာ ၀.၁၉ သို့ ကျဆင်းသွားသည်။ အလွိုင်းသံမဏိအဒက်တာသည် လည်ပတ်မှုနာရီအလိုက် ကုန်ကျစရိတ် ၅၀ ရာခိုင်နှုန်း လျော့ကျစေပြီး မမျှော်လင့်ဘဲ ရပ်တန့်သွားသည့်အချိန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ကပ်ဘေးဆိုင်ရာပျက်ကွက်မှုအန္တရာယ်ကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပါသည်။ အလွိုင်းသံမဏိအတွက် ပရီမီယံကို ဂရန်နိုက်ကျောက်မိုင်းအခြေအနေများတွင် လည်ပတ်မှု၏ ပထမ ၁,၄၀၀ နာရီအတွင်း ပြန်လည်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ရွှံ့စေးတူးဖော်ခြင်းကဲ့သို့သော သက်ရောက်မှုနည်းသော အသုံးချမှုများတွင် ကုန်ကျစရိတ်အားသာချက်သည် ကျဉ်းမြောင်းလာသော်လည်း လည်ပတ်မှုနာရီလျှင် ကုန်ကျစရိတ် ၂၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းသော သတ္တုစပ်သံမဏိကို ဦးစားပေးပါသည်။
အဒက်တာနှာခေါင်းပရိုဖိုင်ယိုယွင်းမှုနှင့် သွားထိန်းသိမ်းမှုအပေါ် ၎င်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှု
အဒက်တာနှာခေါင်းသည် ဘတ်ကက်သွားနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သော တိကျစွာစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ဖြစ်သည်။ ကျောက်ကျင်းအခြေအနေများတွင် ဝန်အားအကြိမ်ထောင်ပေါင်းများစွာကြာပြီးနောက် နှာခေါင်းပရိုဖိုင်သည် တဖြည်းဖြည်းပွန်းပဲ့လာပြီး အဒက်တာနှင့် သွားကြားရှိ ထိတွေ့မှုဂျီသြမေတြီကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ဂရန်နိုက်ကျောက်ကျင်းဝန်ဆောင်မှု ၂၀၀၀ နာရီအကြာတွင် ပြန်ပေးသော အဒက်တာများ၏ ကျွန်ုပ်တို့၏ အတိုင်းအတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ နှာခေါင်းအကျယ်သည် မူလသတ်မှတ်ချက်ထက် ပျမ်းမျှ ၁.၈ မီလီမီတာ လျော့နည်းသွားပြီး နှာခေါင်းအမြင့်မှာ ၁.၂ မီလီမီတာ လျော့ကျသွားကြောင်း ပြသသည်။ ဤအတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုများသည် အဒက်တာနှင့် သွားကြားတွင် လျော့ရဲသောအံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှုကို ဖန်တီးပေးပြီး တံသင်ပွန်းပဲ့မှုကို အရှိန်မြှင့်စေပြီး ထိရောက်သော ဝန်လွှဲပြောင်းဧရိယာကို လျှော့ချပေးသည့် ကစားမှုကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ နှာခေါင်းမှသွားသို့ အကွာအဝေးသည် ၀.၅ မီလီမီတာထက် ကျော်လွန်သောအခါ တံသင်ဖြတ်တောက်မှုပျက်ကွက်နိုင်ခြေသည် သုံးဆတိုးလာသည်။ ဖြေရှင်းချက်မှာ ပိုမိုတင်းကျပ်သော ကနဦးခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အဒက်တာများကို ထုတ်လုပ်ရုံသာမက နှာခေါင်းမျက်နှာပြင်ပွန်းပဲ့နေသော်လည်း ထိရောက်သောထိတွေ့ဧရိယာကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် ဝတ်ဆင်မှုကို လျော်ကြေးပေးသည့် ဂျီသြမေတြီဖြင့် အဒက်တာနှာခေါင်းပရိုဖိုင်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ J300 အဒက်တာများတွင် နှာခေါင်းဘေးနံရံများတွင် ၂ ဒီဂရီ ချွန်ထွက်သော အစင်းတစ်ခု ပါဝင်ပြီး ၎င်းသည် နှာခေါင်းပွန်းသွားသည်နှင့်အမျှ ကိုယ်တိုင် ချိန်ညှိပေးသည့် အံဝင်ခွင်ကျမှုကို ပေးစွမ်းပြီး အဒက်တာ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး ဝန်လွှဲပြောင်းမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
တသမတ်တည်းရှိသော အဒက်တာ အရည်အသွေးအတွက် အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှု
J300 အဒက်တာ ထုတ်လုပ်မှု အရည်အသွေးတွင် အရေးကြီးဆုံးအချက်မှာ အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အလွိုင်းသံမဏိ အဒက်တာများအတွက် အပူကုသမှုလိုင်းတွင် အပူရှော့ခ်ကို လျှော့ချရန် ၃၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် မိနစ် ၃၀ ကြိုတင်အပူပေးစခန်း၊ ဝန်ဇုန်တစ်လျှောက် အပေါင်း သို့မဟုတ် အနုတ် ၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် အပူချိန်တူညီမှုရှိသော ၈၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် အော်စတိန်းတင်းလိုက်ဇေးရှင်း မီးဖို၊ မာတန်ဆိုက် အသွင်ပြောင်း အကွာအဝေးတစ်လျှောက် တစ်စက္ကန့်လျှင် ၅၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် quench rate ကို ထိန်းသိမ်းထားသည့် ထိန်းချုပ်ထားသော မွှေနှောက်မှုပါသည့် ဆီငြိမ်းစနစ်နှင့် ပစ်မှတ် ၄၂-၄၆ HRC မာကျောမှုကို ရရှိရန် ၄၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် မိနစ် ၉၀ အပူချိန်ထိန်း tempering မီးဖိုတို့ ပါဝင်သည်။ အပူကုသမှုအသုတ်တိုင်းတွင် tempered martensite microstructure သည် သတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုရန် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းအောက်တွင် စစ်ဆေးသည့် စမ်းသပ်ကူပွန် သုံးခု ပါဝင်သည်။ ၃ ရာခိုင်နှုန်းအထက် ထိန်းသိမ်းထားသော austenite သို့မဟုတ် carbide ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းမှုကို ပြသသည့် မည်သည့်အသုတ်ကိုမဆို ငြင်းပယ်ပြီး ပြန်လည်အပူပေးကုသမှု ပြုလုပ်သည်။ နှစ်စဉ် ထုတ်လုပ်မှု အသုတ် ၁၀,၀၀၀ ကျော်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသော ဤလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုအဆင့်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှ ထွက်ခွာသော J300 အဒက်တာတိုင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုရက်စွဲ သို့မဟုတ် အသုတ်အရွယ်အစား မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ တူညီသောစွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။
ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်- ကာဗွန်သံမဏိ vs. အလွိုင်းသံမဏိ J300 အဒက်တာများ
ကျောက်မိုင်းဝန်ဆောင်မှုတွင် J300 အဒက်တာများအတွက် ပြည့်စုံသော စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင် ကုန်ကျစရိတ်ခြောက်ခု ပါဝင်ရမည်- ကနဦးဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်း၊ တပ်ဆင်မှုလုပ်အား၊ လည်ပတ်ချိန်အတွင်း ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၊ မမျှော်လင့်ထားသော ရပ်တန့်ချိန်ကုန်ကျစရိတ် (တူးဖော်သည့် အရွယ်အစားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတန်ဖိုးအလိုက် ကွဲပြားသည်)၊ အဒက်တာသည် ဝတ်ဆင်မှုသက်တမ်းမကုန်ဆုံးမီ ချို့ယွင်းပါက အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်နှင့် အာမခံပြန်လည်ရယူခြင်း။ $380 ဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းဖြင့် ကာဗွန်သံမဏိ 40Cr အဒက်တာများအတွက်၊ အလယ်အလတ်ကျောက်မိုင်းအခြေအနေများတွင် မျှော်မှန်းထားသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းမှာ ၁၂၀၀ နာရီဖြစ်ပြီး၊ ခြေရာခံအဒက်တာ ၁၄၀၀ မှ ကျွန်ုပ်တို့၏ကွင်းဆင်းဒေတာအပေါ် အခြေခံ၍ စောစီးစွာပျက်စီးနိုင်ခြေ ၁၂ ရာခိုင်နှုန်း (၈၀၀ နာရီမတိုင်မီ) ရှိသည်။ အဒက်တာတစ်ခုလျှင် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ရပ်တန့်ချိန်အန္တရာယ်အပါအဝင် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်မှာ $580 ခန့်ဖြစ်သည်။ အလွိုင်းသံမဏိ 30CrNiMo8 အဒက်တာများအတွက် $520 ဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းဖြင့် မျှော်မှန်းထားသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းမှာ ၃,၆၀၀ နာရီဖြစ်ပြီး စောစီးစွာပျက်စီးနိုင်ခြေ ၂ ရာခိုင်နှုန်းရှိသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ရပ်တန့်ချိန်အန္တရာယ်အပါအဝင် အဒက်တာတစ်ခုလျှင် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်မှာ $720 ခန့်ဖြစ်သည်။ အလွိုင်းသံမဏိအဒက်တာသည် စုစုပေါင်းကျသင့်ငွေ ၂၄ ရာခိုင်နှုန်းပိုများသော်လည်း၊ ၎င်း၏လည်ပတ်မှုနာရီလျှင် ကုန်ကျစရိတ်မှာ ကာဗွန်သံမဏိအတွက် ဒေါ်လာ ၀.၄၈ ရှိပြီး ၅၈ ရာခိုင်နှုန်းလျော့ကျမှုဖြစ်သည်။ ဤနှုန်းဖြင့် အဒက်တာများကိုအသုံးပြုသည့် မြေတူးစက် ၁၀ လုံးလည်ပတ်နေသော ကျောက်ကျင်းတစ်ခုအတွက် နှစ်စဉ်ချွေတာငွေမှာ ဒေါ်လာ ၁၄၀၀၀ ကျော်ရှိသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၁၅ ရက်